अधिकांश फॉइल कंटेनर मशीनों के लिए तीन समान संख्याएँ बताई जाती हैं: प्रेस टनेज, कैविटी की संख्या और प्रति मिनट स्ट्रोक की संख्या। उत्पादन स्थल पर, समान संख्याएँ अक्सर मासिक उत्पादन में बहुत अंतर दर्शाती हैं।

अंतर शायद ही कभी प्रेस में ही होता है। असल में, यह पाँच डिज़ाइन संबंधी निर्णयों पर निर्भर करता है जो लाइन के कुछ हफ्तों तक चलने के बाद ही स्पष्ट होते हैं: फ्रेम कैसे बनाया गया है, बेंच कैसे निर्मित है, कौन सी स्नेहन प्रणाली का उपयोग किया जाता है, नियंत्रण प्रणाली खराबी की रिपोर्ट कैसे करती है, और सुरक्षा द्वार खोलने पर क्या होता है।

नीचे दिए गए पांच विवरण हमारे LK-T63, LK-T80 और LK-T130 मॉडलों की विशिष्टताओं के संदर्भ में दिए गए हैं। यदि आप किसी वाहन के लिए कोटेशन की तुलना कर रहे हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें। स्वचालित पन्नी कंटेनर मशीन किसी भी अन्य बात पर चर्चा करने से पहले ये वे प्रश्न हैं जिन्हें पूछना उचित है।

जहां 24/7 आउटपुट वास्तव में खो जाता है

1. उद्धरण में जिन बिंदुओं का उल्लेख कभी नहीं किया गया है

किसी प्रेस लाइन का रुकना शायद ही कभी किसी बड़े पुर्जे की खराबी के कारण होता है। यह छोटी-छोटी, बार-बार होने वाली रुकावटों के कारण रुकती है: ऑपरेटर स्टैकर के रुकने का कारण पता लगाने के लिए लाइन के चारों ओर घूमता है, मोल्ड बदलने में लगभग पूरी शिफ्ट का समय लग जाता है, या काम के बीच में लुब्रिकेशन पॉइंट्स में पानी भरने की आवश्यकता होती है। व्यक्तिगत रूप से, इनमें कुछ मिनट लगते हैं। तीन शिफ्टों और 330 कार्य दिवसों में, यही निर्धारित करते हैं कि लाइन अपनी निर्धारित उत्पादन क्षमता तक पहुँच पाएगी या नहीं।

2. एक शिफ्ट में एक ऑपरेटर को वास्तव में क्या-क्या संभालना पड़ता है?

हमारी उत्पादन लाइनें प्रति लाइन एक ही कर्मचारी के साथ चलने के लिए बनाई गई हैं। यह तभी संभव है जब मशीन ही सारा हिसाब-किताब रखती हो: स्वचालित गिनती, स्क्रीन पर कोड के बजाय टेक्स्ट के रूप में खराबी की रिपोर्ट, और मोल्ड पैरामीटर संग्रहीत हों ताकि उत्पाद में बदलाव होने पर प्रेस को शुरू से फिर से ट्यून करने की आवश्यकता न हो।

3. 24 घंटे चलने वाली मशीन किस उद्देश्य से बनाई जानी चाहिए?

• निरंतर कार्य, न कि रुक-रुक कर चलने वाला कार्य। हमारी प्रेस लाइनें 24 घंटे संचालन के लिए डिज़ाइन की गई हैं।

• डिकॉइलर, प्रेस, स्टैकर और स्क्रैप एस्पिरेटर में पीएलसी लॉजिक को एक समान रखा गया है, ताकि यूनिटें चालू होने या रुकने के बाद एक-दूसरे से टकराव न करें।

• निरंतर संचालन के लिए निर्दिष्ट घटक: मित्सुबिशी पीएलसी, टचस्क्रीन और इन्वर्टर, श्नाइडर लो-वोल्टेज घटक, एसएमसी और एयरटैक न्यूमेटिक्स, और एक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त ब्रांड का मुख्य मोटर।

• एक ऐसी संरचना जो महीनों के बजाय वर्षों तक अपनी ज्यामिति को बरकरार रखती है। नीचे दिए गए विवरण 1 और 2 में इसका वर्णन किया गया है।

किसी भी फॉइल कंटेनर उत्पादन लाइन पर जांचने योग्य 5 महत्वपूर्ण बातें

1. फ्रेम का डिज़ाइन: "C" फ्रेम या "H" फ्रेम

हमारी 63 टन की LK-T63 मशीन "C" फ्रेम का उपयोग करती है और इसे छोटे और मध्यम आकार के कंटेनरों के लिए तीन-कैविटी मोल्ड के हिसाब से डिज़ाइन किया गया है। 80 टन की LK-T80 और 130 टन की LK-T130 मशीनें "H" फ्रेम का उपयोग करती हैं। H फ्रेम प्रेस के दोनों ओर लोड पाथ को बंद कर देता है, जिससे बेंच का कार्य जीवन लंबा होता है और लाइन पर लगातार मल्टी-कैविटी मोल्ड चलने पर बेहतर स्थिरता मिलती है। यदि आपकी योजना 4 से 6 कैविटी और लंबे समय तक चलने वाली मशीनों की है, तो H फ्रेम अधिक उपयुक्त विकल्प है।

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2. बेंच का निर्माण: ठोस या खोखला

यह पूछें कि बेंच किस सामग्री से बनी है और वर्किंग टेबल कितनी ऊँची है। ठोस बेंच खोखली बेंच की तुलना में निरंतर भार के नीचे अपनी ज्यामिति को बेहतर बनाए रखती है, और यह एक ऊँची वर्किंग टेबल की अनुमति देती है, जिससे अधिक स्थिर निर्माण स्थिति मिलती है। 50 स्ट्रोक प्रति मिनट की गति पर, यही स्थिरता कंटेनर की दीवारों और किनारों को शिफ्ट के पहले बॉक्स से लेकर आखिरी बॉक्स तक एक समान बनाए रखती है।

3. स्नेहन: ग्रीस पॉइंट या बंद तेल परिपथ

इस श्रेणी की प्रेस मशीनों में दो प्रकार के लुब्रिकेशन विकल्प उपलब्ध हैं। LK-T63 लिथियम-आधारित ग्रीस का उपयोग करती है। LK-T80 और LK-T130 में एक बंद ऑयल सर्किट का उपयोग होता है: इससे तेल भरने का काम कम हो जाता है, लाइन के आसपास का वातावरण स्वच्छ रहता है और पूरे वर्ष चलने पर लुब्रिकेंट की खपत कम होती है। तीन शिफ्टों में चलने वाली मशीनों में, बंद सर्किट के कारण उत्पादन के दौरान एक ही ऑपरेटर पर पड़ने वाला नियमित काम कम हो जाता है।

4. त्रुटि रिपोर्टिंग और मोल्ड पैरामीटर मेमोरी

दो विशेषताएं तय करती हैं कि रुकावट कितने समय तक रहेगी। पहली, लाइन अपने आप रुक जाती है और टचस्क्रीन पर खराबी दिखाती है, इसलिए ऑपरेटर को सुनकर निदान करने या तकनीशियन का इंतजार करने की आवश्यकता नहीं होती है। दूसरी, मशीन पर 60 मोल्ड पैरामीटर सेट संग्रहीत किए जा सकते हैं। पहले से चल चुके दो उत्पादों के बीच बदलाव एक रिकॉल बन जाता है, न कि नया सेटअप। जिन लाइनों पर हर बदलाव का मतलब ट्रायल द्वारा पुनः ट्यूनिंग करना होता है, वहां यही बदलाव घंटों तक चल सकता है।

5. सुरक्षा द्वार का ऑटो-स्टॉप और 15 मिनट में मोल्ड बदलने की सुविधा।

सुरक्षा द्वार केवल एक औपचारिकता से कहीं अधिक है। उत्पादन के दौरान जब इसे खोला जाता है, तो मशीन स्वचालित रूप से रुक जाती है, जिससे कार्यशाला के बाकी कार्यों को रोके बिना सुरक्षित रूप से काम करना संभव हो जाता है। इसी भाग में मोल्ड बदलने के उपकरण भी लगे होते हैं: प्लेटफॉर्म पर मोल्ड उठाने वाली भुजा और हाइड्रोलिक पंप द्वारा संचालित वर्कटेबल। हमारी उत्पादन लाइनों पर किए गए माप के अनुसार, एक कर्मचारी लगभग 15 मिनट में बिना किसी औजार या किसी अन्य व्यक्ति की सहायता के मोल्ड बदल सकता है।

LK-T63, LK-T80 और LK-T130: विशिष्टताओं की तुलनात्मक समीक्षा

ये तीनों मॉडल अलग-अलग कामों के लिए बनाए गए हैं। इस तालिका में प्रत्येक मॉडल के प्रकाशित विनिर्देश दिए गए हैं। पूरी रेंज हमारी वेबसाइट पर उपलब्ध है। फॉइल कंटेनर उत्पादन लाइन पृष्ठ।

इन तीनों मॉडलों में क्या समानता है:

• कार्य गति 35 से 70 स्ट्रोक प्रति मिनट, औसत 50

• प्रति घंटे 9,000 से 12,000 पीस का उत्पादन

• एक ऑपरेटर के साथ 24 घंटे संचालन के लिए उपयुक्त

• टचस्क्रीन पर खराबी प्रदर्शित होने के साथ स्वचालित गिनती और स्वचालित अलार्म

• मशीन पर मोल्ड पैरामीटर के 60 सेट संग्रहीत हैं।

• मोल्ड बदलने में लगने वाला त्वरित उपकरण — लगभग 15 मिनट, एक ही कर्मचारी द्वारा किया जा सकता है

• सुरक्षा द्वार जो उत्पादन के दौरान खुलने पर मशीन को रोक देता है

• 10 इंच की टचस्क्रीन, कई इंटरफेस भाषाओं और बदलने योग्य पासवर्ड के साथ स्वतंत्र नियंत्रण कैबिनेट

• मुख्य ढांचा 30 से अधिक वर्षों से डिजाइन किया गया है

चौबीसों घंटे आउटपुट कैसा दिखता है (संख्याओं में)

प्रति घंटा और दैनिक क्षमता

इन लाइनों पर काम करने की गति 35 से 68 स्ट्रोक प्रति मिनट तक होती है और औसत 50 है। उस औसत पर:

• LK-T63 तीन कैविटी वाले मोल्ड के साथ: 50 × 3 × 60 = 9,000 कंटेनर प्रति घंटा

• LK-T80 चार-कैविटी मोल्ड के साथ: 50 × 4 × 60 = 12,000 कंटेनर प्रति घंटा

24 घंटे लगातार चलने पर, नियोजित ठहराव से पहले प्रतिदिन 216,000 से 288,000 कंटेनरों का उत्पादन होता है। ये आंकड़े निर्धारित कार्य गति के आधार पर गणना किए गए हैं; वास्तविक उत्पादन मोल्ड, सामग्री और बदलावों के संचालन पर निर्भर करता है।

जहां ये लाइनें पहले से चल रही हैं

हमारे शंघाई कारखाने में निर्मित प्रेस लाइनें और सांचे संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, स्पेन, पोलैंड, हंगरी, रूस, तुर्की, भारत, मैक्सिको, अर्जेंटीना, चिली, कोस्टा रिका, ब्राजील, पाकिस्तान, नेपाल, संयुक्त अरब अमीरात, कतर, लेबनान, ईरान, कुवैत, सऊदी अरब, मिस्र, ट्यूनीशिया, मोरक्को, कांगो और यमन सहित अन्य बाजारों में ग्राहकों की सेवा में हैं।

तीन शिफ्ट में काम करने वाला कंटेनर निर्माता, दिन की शिफ्ट में काम करने वाले निर्माता से अलग तरीके से खरीददारी करता है। दिन की शिफ्ट में काम करने वाला निर्माता खाली जगहों की संख्या और प्रति घंटे अनुमानित उत्पादन के बारे में पूछता है। वहीं, तीन शिफ्ट में काम करने वाला निर्माता यह पूछता है कि मशीन 20वें घंटे में कैसा प्रदर्शन करती है: क्या बनाने की स्थिति में कोई बदलाव आया है, क्या लुब्रिकेशन सिस्टम ठीक से काम कर रहा है, और आखिरी बदलाव में कितना समय लगा। ऊपर दिए गए पांच विवरण इन्हीं सवालों को ध्यान में रखकर तैयार किए गए हैं, और लाइन तय करने से पहले हम हर नए कंटेनर निर्माता के साथ इन्हीं सवालों पर चर्चा करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

क्या मशीन 24 घंटे चल सकती है? हाँ। यह लाइन लगातार 24 घंटे उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है।

कितने ऑपरेटरों की आवश्यकता है? प्रति पंक्ति एक कर्मचारी। गिनती, स्टैकिंग और त्रुटि रिपोर्टिंग का कार्य मशीन द्वारा किया जाता है।

रात्रि शिफ्ट के दौरान खराबी आने पर क्या होगा? मशीन स्वचालित रूप से बंद हो जाएगी और खराबी की जानकारी टचस्क्रीन पर प्रदर्शित हो जाएगी। स्टैकर सेंसर और फीडर कंट्रोलर जैसे पुर्जे स्टॉक में रखना उपयोगी है।

सांचा बदलने में कितना समय लगता है? लगभग 15 मिनट, जो एक ही कर्मचारी द्वारा पूरा किया जा सकता है। प्लेटफॉर्म पर सांचा उठाने वाला आर्म लगा होता है और वर्कटेबल को हाइड्रोलिक पंप द्वारा सही जगह पर रखा जाता है।

मशीन की सेवा अवधि कितनी है? प्रेस लाइन की सेवा अवधि 10 वर्ष है, और मुख्य फ्रेम 30 वर्ष से अधिक के लिए डिज़ाइन किया गया है।

इस लाइन पर कौन-कौन सी फॉइल चल सकती है? 3003H24, 8011H22 और 3004H24, 0.025 मिमी से 0.2 मिमी तक की मोटाई वाली। 50 माइक्रोन से कम मोटाई वाली 3004 फॉइल की हम अनुशंसा नहीं करते हैं। एक मोल्ड छोटे और मध्यम आकार के कंटेनरों पर लगभग 10 माइक्रोन और बड़े कंटेनरों पर 15 से 30 माइक्रोन तक की मोटाई भिन्नता को सहन कर सकता है।

किस प्रकार के कंटेनर बनाए जा सकते हैं? मानक और कस्टम साइज़ में झुर्री-रहित और झुर्री-रहित कंटेनर, जिनमें आपके लोगो के लिए एक हटाने योग्य इंसर्ट लगा होता है। फीडर पर एम्बॉसिंग डिवाइस लगाई जा सकती है, प्रिंटिंग यूनिट जोड़ी जा सकती है, और कस्टम रंगों के लिए कोटेड सामग्री का उपयोग किया जा सकता है।

इसमें कौन-कौन से प्रमाणन और बिक्रीोत्तर सहायता शामिल हैं? CE, SGS, ISO9001 और ISO14001, एक 3A-स्तरीय प्रमाणित उद्यम होने के नाते। वारंटी एक वर्ष की है जिसमें मानव निर्मित क्षति को छोड़कर अन्य पुर्जों का प्रतिस्थापन शामिल है; वारंटी समाप्त होने के बाद, पुर्जे लागत मूल्य पर उपलब्ध कराए जाते हैं, साथ ही आजीवन तकनीकी सहायता और 24/7 सेवा उपलब्ध है।

LIKEE के बारे में

LIKEE (शंघाई LIKEE मशीनरी मोल्ड कंपनी लिमिटेड) एक राष्ट्रीय उच्च-तकनीकी उद्यम है जो 2010 से एल्युमीनियम फॉयल कंटेनरों के लिए स्वचालित उत्पादन समाधानों पर काम कर रहा है। कंपनी के पास CE, SGS, ISO9001 और ISO14001 प्रमाणन हैं और यह 3A स्तर की मान्यता प्राप्त कंपनी है। शंघाई स्थित इसका कारखाना 2,500 वर्ग मीटर के उत्पादन कार्यशाला में फैला हुआ है, जिसमें सात उच्च-सटीकता वाली CNC खराद मशीनें हैं, जिनकी वार्षिक क्षमता 150 पेशेवर मोल्ड सेट और 100 पूर्ण फॉयल कंटेनर उत्पादन लाइनें हैं।

प्रेस लाइन के अलावा, हम नए और मौजूदा उत्पादकों को कंटेनर सैंपल चयन, कार्यशाला लेआउट योजना और विभिन्न उत्पादन लक्ष्यों के लिए लाइन कॉन्फ़िगरेशन के विकल्प प्रदान करके सहायता करते हैं। मोल्ड्स का डिज़ाइन और निर्माण हम स्वयं करते हैं, जिनमें आपके पास पहले से मौजूद प्रेसों के लिए मोल्ड्स भी शामिल हैं।

यदि आपकी आवश्यकता एक ऐसी लाइन की है जो तीन शिफ्टों में अपना आउटपुट बनाए रखे, न कि एक ऐसी लाइन की जो प्रदर्शन में अच्छा प्रदर्शन करे, तो माप के लिए हमें अपने कंटेनर का नमूना या ड्राइंग भेजें, या अपनी आउटपुट लक्ष्य के अनुरूप कॉन्फ़िगरेशन पर चर्चा करने के लिए हमारी टीम से संपर्क करें।

LIKEE — शंघाई LIKEE मशीनरी मोल्ड कंपनी लिमिटेड

नंबर 559 यांगहाई रोड, नानकियाओ टाउन, फेंग्ज़ियान जिला, शंघाई, चीन

दूरभाष: +86-18930097829 www.likee.com.cn | www.foilcontainermachine.com