एल्युमिनियम फॉइल के ढक्कन घर पर ही बनाएं: तीन आकार, एक ही मशीन

सबसे पहले संक्षेप में: फॉइल का ढक्कन बनाना डाई-कटिंग का काम है, न कि बनाने का। एक डाई-कटिंग मशीन — LIKEE की LKD-970 — 970 × 640 मिमी की टेबल पर ढक्कन काटती है। कैटलॉग में तीन ढक्कन आकारों के लिए संदर्भ उत्पादन मान दिए गए हैं, जो ढक्कन के आकार और कैविटी की संख्या के आधार पर 800 से 3,780 पीस प्रति मिनट तक हैं। यदि आपके पास पहले से ही फॉइल कंटेनर प्रेस लाइन है, तो ढक्कन बनाने के लिए केवल एक अतिरिक्त मशीन की आवश्यकता होगी, न कि दूसरी कार्यशाला की।

कन्वर्टर ढक्कन को सबसे आखिर में अपने पास क्यों लाते हैं?

बर्तन और ढक्कन दो अलग-अलग प्रक्रियाओं द्वारा बनाए जाते हैं।

एक कंटेनर तैयार होता है। एक प्रेस लाइन फॉयल को मोल्ड में खींचती है — LK-T63 में तीन कैविटी होती हैं, जबकि LK-T80 में चार से छह कैविटी होती हैं — और तैयार कंटेनर स्टैकर से बाहर आ जाता है।

एक ढक्कन काटा जाता है। एक डाई-कटिंग मशीन एल्युमीनियम फॉयल पेपर लेती है और उसमें से ढक्कन की रूपरेखा को काटती है, और हर टुकड़े को गिनते हुए काटती जाती है।

यही अंतर ढक्कन बनाने के काम को आउटसोर्स किए जाने का मुख्य कारण है। एक प्रेस लाइन होने से आपको कंटेनर के ऊपर लगने वाले ढक्कन को खुद बनाने की क्षमता नहीं मिल जाती।

ढक्कन खरीदने से आपके शेड्यूल पर क्या असर पड़ता है

जब ढक्कन बाहर से मंगाए जाते हैं, तो उनकी आपूर्ति आपूर्तिकर्ता के निर्धारित क्रम के अनुसार होती है: उनके आकार, रोल की चौड़ाई और डिलीवरी की तारीखें। उस क्रम से बाहर की कोई भी चीज़ विशेष ऑर्डर बन जाती है।

जब आप खुद अपने बाल काटते हैं तो क्या बदलाव आते हैं?

आकार, मात्रा और समय का निर्धारण अब आपके स्वयं के उत्पादन के अंतर्गत आता है। LIKEE ढक्कन और उन्हें बनाने वाली मशीनें दोनों की आपूर्ति करता है, इसलिए एक कनवर्टर तैयार ढक्कन खरीदकर शुरुआत कर सकता है और आपूर्तिकर्ता को बदले बिना बाद में स्वयं ही ढक्कन काटने का काम शुरू कर सकता है।

LKD-970 क्या करता है

एलकेडी-970 एल्युमीनियम फॉइल पेपर लिड्स मशीन का उपयोग प्रिंटिंग, पैकेजिंग और पेपर उत्पाद उद्योगों में किया जाता है। इसमें माइक्रो-कंप्यूटर और मानव-मशीन नियंत्रण इंटरफ़ेस के साथ सर्वो पोजिशनिंग, प्रत्यावर्ती धारा आवृत्ति कनवर्टर, स्वचालित गणना, मैनुअल न्यूमेटिक लॉक प्लेट, फोटोइलेक्ट्रिक विचलन सुधार प्रणाली, केंद्रीकृत तेल स्नेहन के साथ इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्लच और ओवरलोड सुरक्षा जैसी सुविधाएं मौजूद हैं।

टेबल और कट

• कार्य मेज: 970 × 640 मिमी (लंबाई × चौड़ाई)
• अधिकतम कटाई क्षेत्र: 940 × 610 मिमी
• काटने की सटीकता: 0.20 मिमी
• कागज का ग्राम भार: 134–400 ग्राम/वर्ग मीटर
• अधिकतम कटाई दबाव: 280 टन
• कार्य गति: 100–180 स्ट्रोक प्रति मिनट
• मदर रोल का अधिकतम व्यास: 1,600 मिमी
• वायु दाब: 0.5 एमपीए, वायु खपत 0.25 घन मीटर/मिनट
• कुल शक्ति: 12 किलोवाट कनेक्टेड लोड
• मशीन के आयाम: 5,500 × 2,000 × 1,800 मिमी

यहां सर्वो पोजिशनिंग और फोटोइलेक्ट्रिक करेक्शन क्यों महत्वपूर्ण हैं?

अगर ढक्कन आधा मिलीमीटर भी गलत तरीके से कटा हो तो वह बेकार हो जाता है, और 100-180 स्ट्रोक प्रति मिनट की गति से चलने वाले इस सिस्टम में ऑपरेटर के पास इसे हाथ से ठीक करने का समय नहीं होता। सर्वो पोजिशनिंग हर स्ट्रोक के बाद कट की स्थिति को स्थिर रखती है। फोटोइलेक्ट्रिक करेक्शन डेविएशन सिस्टम वेब को ट्रैक करता है, इसलिए अगर मदर रोल अपनी जगह से हिल भी जाए तो उसे ठीक किया जाता है, न कि उसके पीछे-पीछे चला जाता है। ऑटोमैटिक काउंटिंग से ऑपरेटर को ठीक-ठीक पता चल जाता है कि मशीन से कितने ढक्कन निकल चुके हैं, जिससे शिफ्ट बदलने और पैकिंग के दावों को सत्यापित करना आसान हो जाता है।

मशीन के प्रमुख पुर्जे और नियंत्रण आयात किए जाते हैं, जिसके आधार पर स्थिर कटाई दबाव, सटीक स्थिति निर्धारण, सुचारू गति और विश्वसनीय संचालन के लिए इसका डिजाइन तैयार किया गया है।

तीन संदर्भ ढक्कन आकार और उनके आउटपुट मान

कैटलॉग में इन तीन ढक्कन आकारों को संदर्भ आउटपुट मानों के रूप में सूचीबद्ध किया गया है — यह LKD-970 की उत्पादन क्षमता का संदर्भ है, न कि कोई निश्चित उत्पाद सूची। वास्तविक आउटपुट ढक्कन के आकार, कैविटी लेआउट और आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले टूलिंग पर निर्भर करता है।

तालिका को दो दिशाओं से पढ़ें।

एक पंक्ति में, कैविटी की संख्या यह निर्धारित करती है कि प्रति स्ट्रोक मशीन से कितने ढक्कन निकलते हैं। छोटा 138 × 118 × R19 ढक्कन प्रति कट 21 कैविटी बनाता है और प्रति मिनट 3,780 पीस तक की उत्पादन क्षमता प्राप्त करता है। बड़ा 258 × 188 × R30 ढक्कन प्रति कट 8 कैविटी बनाता है और प्रति मिनट 1,440 पीस की अधिकतम उत्पादन क्षमता प्राप्त करता है।

एक कॉलम में, सामग्री के वजन से यह निर्धारित होता है कि एक टन सामग्री कितनी दूर तक जाएगी। एक ही तरह के छोटे ढक्कन से प्रति टन लगभग 227,000 टुकड़े बनते हैं; जबकि बड़े ढक्कन से लगभग 76,000 टुकड़े बनते हैं। यानी एक ही शेल्फ पर रखे दो ढक्कनों की सामग्री दक्षता में तीन गुना अंतर है।

इसीलिए मशीन का स्पेसिफिकेशन तय करने से पहले ढक्कन की रेंज तय कर लेनी चाहिए। कैविटी लेआउट और टूलिंग आपके द्वारा वास्तव में बेचे जाने वाले ढक्कन के आकार के अनुसार ही होने चाहिए।

FAQ

प्रश्न: क्या LIKEE ढक्कन बनाने की मशीन के साथ-साथ ढक्कन भी सप्लाई करता है? उत्तर: जी हाँ। ढक्कन और उपकरण दोनों ही उपलब्ध कराए जाते हैं।

प्रश्न: एलकेडी-970 का अधिकतम कटिंग प्रेशर कितना है? उत्तर: 280 टन।

प्रश्न: यह कितने वजन के कागज को संभाल सकता है? उत्तर: 134 से 400 ग्राम/वर्ग मीटर।

प्रश्न: काटने की सटीकता क्या है? उत्तर: 0.20 मिमी।

प्रश्न: मशीन कितनी गति से चलती है? उत्तर: 100-180 स्ट्रोक प्रति मिनट। उत्पादन ढक्कन के आकार और कैविटी की संख्या पर निर्भर करता है; ऊपर दिए गए तीन आकार कैटलॉग के संदर्भ उत्पादन मान हैं।

प्रश्न: क्या यह टुकड़ों की गिनती स्वचालित रूप से करता है? उत्तर: हाँ। स्वचालित गिनती नियंत्रण प्रणाली का हिस्सा है।

प्रश्न: यह मशीन किन उद्योगों में उपयोग की जाती है? उत्तर: छपाई, पैकेजिंग और कागज उत्पाद।

प्रश्न: बिजली की आवश्यकता क्या है? उत्तर: 12 किलोवाट का कनेक्टेड लोड।

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