Fabricación de tapas de papel de aluminio en casa: tres tamaños, una sola máquina.

En resumen: la fabricación de tapas de aluminio se realiza mediante troquelado, no mediante conformado. Una troqueladora —la LKD-970 de LIKEE— corta las tapas en una mesa de 970 × 640 mm. El catálogo ofrece valores de producción de referencia para tres tamaños de tapa, desde 800 hasta 3780 piezas por minuto, según el tamaño y el número de cavidades. Si ya utiliza una línea de prensado de envases de aluminio, añadir la fabricación de tapas internamente solo requiere una máquina adicional, no un segundo taller.

Por qué las tapas son lo último que los convertidores traen a casa

Los envases y las tapas se fabrican mediante dos procesos diferentes.

Se forma un contenedor. Una línea de prensado introduce la lámina en un molde (tres cavidades en la LK-T63, de cuatro a seis en la LK-T80) y el contenedor terminado sale de la apiladora.

Se corta una tapa. Una máquina troqueladora toma papel de aluminio y perfora el contorno de la tapa, contando cada pieza a medida que avanza.

Esa diferencia es la razón principal por la que la fabricación de las tapas se sigue subcontratando. Tener una línea de prensado propia no te da la capacidad de producir la tapa que se coloca encima del envase.

Cómo afecta la compra de tapas a tu horario

Cuando las tapas provienen de proveedores externos, el suministro se rige por la lista de productos del proveedor: sus tamaños, anchos de rollo y fechas de entrega. Cualquier producto que no cumpla con esos requisitos se convierte en un pedido especial.

¿Qué cambia cuando te cortas tu propia piel?

El tamaño, el volumen y los plazos de entrega vuelven a estar bajo su control en su propia producción. LIKEE suministra tanto las tapas como las máquinas para fabricarlas, de modo que un transformador puede comenzar comprando tapas terminadas y, posteriormente, comenzar a cortarlas internamente sin cambiar de proveedor.

Lo que hace el LKD-970

La máquina LKD-970 para la fabricación de tapas de papel de aluminio se utiliza en las industrias de impresión, embalaje y productos de papel. Combina una interfaz de control hombre-máquina mediante microordenador con posicionamiento servo, un convertidor de frecuencia de corriente alterna, conteo automático, una placa de bloqueo neumática manual, un sistema de corrección de desviación fotoeléctrica, un embrague electromagnético con lubricación centralizada de aceite y protección contra sobrecargas.

La mesa y el corte

• Mesa de trabajo: 970 × 640 mm (largo × ancho)
• Área máxima de corte: 940 × 610 mm
• Precisión de corte: 0,20 mm
• Gramaje del papel: 134–400 g/m²
• Presión máxima de corte: 280 toneladas
• Velocidad de trabajo: 100–180 golpes por minuto
• Diámetro máximo del rodillo madre: 1600 mm
• Presión de aire: 0,5 MPa, consumo de aire: 0,25 m³/min
• Potencia total: 12 kW de carga conectada
• Dimensiones de la máquina: 5.500 × 2.000 × 1.800 mm

Por qué son importantes el posicionamiento servo y la corrección fotoeléctrica en este caso.

Una tapa cortada medio milímetro descentrada se considera inservible, y con una velocidad de 100 a 180 golpes por minuto, el operario no tiene tiempo de corregirla manualmente. El posicionamiento servo mantiene la posición de corte golpe tras golpe. El sistema fotoeléctrico de corrección de desviación rastrea la banda, corrigiendo así la desviación del rollo madre en lugar de seguirla. El conteo automático indica al operario la cantidad exacta de tapas que han salido de la máquina, lo que permite verificar el traspaso entre turnos y las reclamaciones de empaquetado.

Las piezas clave y los controles de la máquina son importados, y en ellos se basa el diseño para lograr una presión de corte constante, un posicionamiento preciso, un movimiento suave y un funcionamiento fiable.

Tres tamaños de tapa de referencia y sus valores de salida

El catálogo incluye estos tres tamaños de tapa como valores de referencia para la producción de la LKD-970, no como una lista de productos fija. La producción real depende del tamaño de la tapa, la disposición de la cavidad y las herramientas que se utilicen.

Lee la tabla en dos direcciones.

En cada fila, el número de cavidades determina cuántas tapas salen de la máquina por ciclo. La tapa pequeña de 138 × 118 × R19 procesa 21 cavidades por ciclo y alcanza hasta 3780 piezas por minuto. La tapa grande de 258 × 188 × R30 procesa 8 cavidades por ciclo y alcanza un máximo de 1440 piezas por minuto.

En una columna, el peso de cada pieza determina el rendimiento de una tonelada de material. La misma tapa pequeña rinde alrededor de 227 000 piezas por tonelada; la tapa grande rinde alrededor de 76 000. Esto representa una diferencia de tres veces en la eficiencia del material entre dos tapas que se encuentran en el mismo estante.

Por eso, la gama de tapas debe definirse antes de especificar la máquina. La disposición de las cavidades y las herramientas se adaptan a los tamaños de tapa que realmente se venden.

FAQ

P: ¿LIKEE también suministra tapas y máquinas para fabricarlas? R: Sí. Suministramos tanto las tapas como el equipo.

P: ¿Cuál es la presión máxima de corte de la LKD-970? R: 280 toneladas.

P: ¿Qué gramaje de papel puede soportar? R: De 134 a 400 g/m².

P: ¿Cuál es la precisión de corte? R: 0,20 mm.

P: ¿A qué velocidad funciona la máquina? R: De 100 a 180 golpes por minuto. La producción depende del tamaño de la tapa y del número de cavidades; los tres tamaños mencionados anteriormente son los valores de referencia del catálogo.

P: ¿Cuenta las piezas automáticamente? R: Sí. El conteo automático forma parte del sistema de control.

P: ¿En qué industrias se utiliza la máquina? R: Impresión, embalaje y productos de papel.

P: ¿Cuál es el requisito de potencia? R: Carga conectada de 12 kW.

En resumen