Folyo ambalaj makinelerinin çoğu aynı üç rakamla belirtilir: baskı tonajı, kalıp sayısı ve dakikadaki vuruş sayısı. Üretim sahasında ise aynı rakamlar genellikle çok farklı aylık üretim miktarlarına dönüşür.

Fark nadiren presin kendisindedir. Fark, ancak hat birkaç hafta çalıştıktan sonra belirginleşen beş tasarım kararına dayanır: çerçevenin nasıl yapıldığı, tezgahın nasıl inşa edildiği, hangi yağlama sisteminin kullanıldığı, kontrol sisteminin bir arızayı nasıl bildirdiği ve güvenlik kapısı açıldığında ne olduğu.

Aşağıda, LK-T63, LK-T80 ve LK-T130 serilerimizin özelliklerini referans alarak, bu beş detayı bulabilirsiniz. Eğer bir ürün için fiyat tekliflerini karşılaştırıyorsanız... otomatik folyo kap makinesi Bunlar, başka herhangi bir konuyu tartışmadan önce sorulması gereken sorulardır.

7/24 Üretimin Gerçekte Kaybolduğu Yer

1. Bir alıntının asla bahsetmediği duraklar

Bir baskı hattı nadiren büyük bir parçanın arızalanması nedeniyle durur. Genellikle küçük, tekrarlanabilir aksaklıklar nedeniyle durur: bir operatör istifleyicinin neden durduğunu anlamak için hat üzerinde dolaşır, kalıp değişimi bir vardiyanın büyük bir bölümünü alır veya bir üretim sürecinin ortasında yağlama noktalarının doldurulması gerekir. Bunların her biri tek başına dakikalara mal olur. Üç vardiya ve 330 iş günü boyunca, bu aksaklıklar hattın nominal üretim kapasitesine ulaşıp ulaşmayacağını belirler.

2. Bir operatörün vardiya başına fiilen halletmesi gerekenler

Üretim hatlarımız, hat başına bir işçiyle çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, ancak makinenin muhasebe işlemlerini otomatik olarak yapması durumunda geçerlidir: otomatik sayım, arızaların manuel müdahale gerektiren bir kod yerine ekranda metin olarak raporlanması ve kalıp parametrelerinin kaydedilmesi sayesinde ürün değişikliği, presin sıfırdan yeniden ayarlanması anlamına gelmez.

3. 24 saat çalışan bir makine ne için tasarlanmalıdır?

• Kesintisiz çalışma, aralıklı çalışma değil. Baskı hatlarımız 24 saat kesintisiz çalışma için tasarlanmıştır.

• Açıcı, pres, istifleyici ve hurda aspiratöründeki PLC mantığı eşleştirilmiştir, böylece üniteler başlatma sırasında veya durdurulduktan sonra birbirleriyle çakışmazlar.

• Sürekli çalışma için belirtilen bileşenler: Mitsubishi PLC, dokunmatik ekran ve invertör, Schneider düşük voltajlı bileşenler, SMC ve Airtac pnömatik sistemler ve uluslararası alanda tanınmış bir markanın ana motoru.

• Aylarca değil, yıllarca geometrisini koruyan bir yapı. Aşağıdaki 1 ve 2 numaralı detaylar bunu açıklıyor.

Herhangi Bir Folyo Kap Üretim Hattında Kontrol Edilmesi Gereken 5 Detay

1. Çerçeve tasarımı: "C" çerçeve veya "H" çerçeve

63 tonluk LK-T63 modelimiz "C" çerçeve kullanır ve küçük ve orta boy konteynerler için üç gözlü kalıplar etrafında tasarlanmıştır. 80 tonluk LK-T80 ve 130 tonluk LK-T130 modelleri ise "H" çerçeve kullanır. H çerçeve, presin her iki tarafındaki yük yolunu kapatarak tezgahın daha uzun çalışma ömrünü ve hat sürekli olarak çok gözlü kalıplar çalıştırırken daha iyi stabiliteyi destekler. Planınız 4 ila 6 gözlü ve uzun çalışma saatleri ise, H çerçeve daha uygun bir başlangıç ​​noktasıdır.

+

2. Bank yapısı: dolu veya içi boş

Tezgahın hangi malzemeden yapıldığını ve çalışma masasının yüksekliğini sorun. Sağlam bir tezgah, sürekli yük altında içi boş bir tezgahtan daha iyi geometrisini korur ve daha yüksek bir çalışma masasına olanak tanır, bu da daha istikrarlı bir şekillendirme pozisyonu sağlar. Dakikada 50 vuruşta, bu istikrar, vardiyanın ilk kutusundan son kutusuna kadar konteyner duvarlarının ve kenarlarının tutarlı kalmasını sağlar.

3. Yağlama: gres noktaları veya kapalı bir yağ devresi

Bu pres sınıfında iki yağlama yaklaşımı mevcuttur. LK-T63 lityum bazlı gres kullanır. LK-T80 ve LK-T130 ise kapalı bir yağ devresi kullanır: daha az manuel yağ ekleme işlemi, hat çevresinde daha temiz bir ortam ve bir yıllık çalışma boyunca daha düşük yağ tüketimi sağlar. Üç vardiyalı bir işletmede, kapalı devre, üretim sırasında aynı operatöre düşen rutin işleri ortadan kaldırır.

4. Arıza bildirimi ve kalıp parametre hafızası

Duraklamanın ne kadar süreceğini iki özellik belirler. Birincisi, hat kendiliğinden durur ve dokunmatik ekranda belirli arızayı gösterir, böylece operatörün kulakla teşhis yapmasına veya bir teknisyeni beklemesine gerek kalmaz. İkincisi, makinede 60 kalıp parametre seti saklanabilir. Daha önce çalıştırdığınız iki ürün arasında geçiş yapmak, yeni bir kurulum yerine geri çağırma işlemi haline gelir; her değişikliğin deneme yanılma yoluyla yeniden ayarlama anlamına geldiği hatlarda, aynı geçiş saatler sürebilir.

5. Güvenlik kapısı otomatik durdurma sistemi ve 15 dakikada kalıp değişimi

Güvenlik kapısı, sadece bir uyumluluk unsuru olmaktan öte bir anlam taşıyor. Üretim sırasında açıldığında, makine otomatik olarak duruyor ve bu da atölyenin geri kalanını durdurmadan güvenli bir müdahaleye olanak tanıyor. Aynı bölümde kalıp değiştirme ekipmanı da bulunuyor: platform üzerinde bir kalıp kaldırma kolu ve hidrolik pompa ile konumlandırılan bir çalışma masası. Hatlarımızda yapılan ölçümlere göre, bir işçi yaklaşık 15 dakikada, el aletleri veya ikinci bir el yardımı olmadan kalıp değişimini tamamlayabiliyor.

LK-T63, LK-T80 ve LK-T130: Teknik Özellikler Yan Yana

Üç model farklı işler için üretilmiştir. Bu tabloda her birinin yayınlanmış teknik özellikleri listelenmiştir. Tüm ürün yelpazesi web sitemizde mevcuttur. folyo kap üretim hattı sayfalar.

Üç modelin ortak özellikleri:

• Dakikada 35 ila 70 vuruş arasında değişen çalışma hızı, ortalama 50 vuruş.

• Saatte 9.000 ila 12.000 adet üretim kapasitesi.

• Tek operatörle 24 saat kesintisiz çalışma kapasitesine sahiptir.

• Otomatik sayım ve dokunmatik ekranda arıza gösteren otomatik alarm.

• Makinede 60 set kalıp parametresi saklanmaktadır.

• Hızlı kalıp değiştirme cihazı — yaklaşık 15 dakika, tek işçi

• Üretim sırasında açıldığında makineyi durduran güvenlik kapısı.

• 10 inçlik dokunmatik ekrana, çoklu arayüz dillerine ve değiştirilebilir şifreye sahip bağımsız kontrol paneli.

• Ana gövde 30 yılı aşkın süredir tasarlanmıştır.

7/24 Üretimin Sayısal Olarak Görünümü Ne Anlama Geliyor?

Saatlik ve günlük kapasite

Bu hatlarda çalışma hızı dakikada 35 ila 68 vuruş arasında değişmekte ve ortalama 50'dir. Bu ortalamada:

• 3 gözlü kalıplı LK-T63: 50 × 3 × 60 = saatte 9.000 kap

• 4 gözlü kalıplı LK-T80: 50 × 4 × 60 = saatte 12.000 kap

Planlı duraklamalardan önce, 24 saatlik kesintisiz çalışma süresi boyunca günde 216.000 ila 288.000 konteyner üretiliyor. Bu rakamlar nominal çalışma hızından hesaplanmıştır; gerçek üretim kalıba, malzemeye ve geçişlerin nasıl organize edildiğine bağlıdır.

Bu hatların halihazırda geçtiği yerlerde

Şanghay'daki fabrikamızda üretilen pres hatları ve kalıplar, diğer pazarların yanı sıra Amerika Birleşik Devletleri, Kanada, İspanya, Polonya, Macaristan, Rusya, Türkiye, Hindistan, Meksika, Arjantin, Şili, Kosta Rika, Brezilya, Pakistan, Nepal, Birleşik Arap Emirlikleri, Katar, Lübnan, İran, Kuveyt, Suudi Arabistan, Mısır, Tunus, Fas, Kongo ve Yemen'deki müşterilerimize hizmet vermektedir.

Üç vardiyalı çalışan bir konteyner üreticisi, gündüz vardiyalı çalışan bir tesisten farklı şekilde satın alma yapar. Gündüz vardiyalı çalışan tesis, kalıp sayısı ve saatlik üretim kapasitesi hakkında bilgi ister. Üç vardiyalı çalışan tesis ise makinenin 20. saatteki davranışını sorar: şekillendirme pozisyonunda kayma olup olmadığı, yağlama sisteminin hala düzgün çalışıp çalışmadığı ve son geçişin ne kadar sürdüğü gibi. Yukarıdaki beş detay bu sorular etrafında tasarlanmıştır ve bir hat belirlenmeden önce her yeni konteyner üreticisiyle bu soruları ele alıyoruz.

Sıkça Sorulan Sorular

Makine günde 24 saat çalışabilir mi? Evet. Hat, 24 saat kesintisiz üretim için tasarlanmıştır.

Kaç operatöre ihtiyaç var? Her hat için bir işçi. Sayma, istifleme ve arıza bildirme işlemleri makine tarafından yapılır.

Gece vardiyasında bir arıza meydana gelirse ne olur? Makine otomatik olarak durur ve arıza dokunmatik ekranda görüntülenir. Stokta bulundurulması gereken parçalar istifleyici sensörü ve besleyici kontrol ünitesidir.

Kalıp değiştirme işlemi ne kadar sürer? Yaklaşık 15 dakika sürer ve tek bir işçi tarafından tamamlanır. Platformda kalıp kaldırma kolu bulunur ve çalışma masası hidrolik pompa ile konumlandırılır.

Makinenin kullanım ömrü ne kadardır? Pres hattının kullanım ömrü 10 yıl, ana gövdenin kullanım ömrü ise 30 yıldan fazla olarak tasarlanmıştır.

Bu üretim hattı hangi folyo türlerini kullanabilir? 0,025 mm ile 0,2 mm arasında 3003H24, 8011H22 ve 3004H24. 50 mikronun altındaki kalınlıklar için 3004 folyoyu önermiyoruz. Bir kalıp, küçük ve orta boy kaplarda yaklaşık 10 mikron, büyük kaplarda ise 15 ila 30 mikron kalınlık değişimini kabul edebilir.

Ne tür kaplar üretilebilir? Standart ve özel boyutlarda, kırışık duvarlı ve kırışıksız kaplar, kendi logonuz için çıkarılabilir bir iç kısım ile birlikte üretilebilir. Besleme ünitesine kabartma cihazı takılabilir, baskı ünitesi eklenebilir ve özel renkler için kaplama malzemesi kullanılabilir.

Hangi sertifikalar ve satış sonrası destek dahildir? CE, SGS, ISO9001 ve ISO14001 sertifikalarına sahip, 3A seviyesinde kredi notu olan bir kuruluştur. Garanti süresi, insan kaynaklı olmayan hasarlar için bir yıl süreyle parça değişimini kapsar; garanti süresi bittikten sonra parçalar maliyetine temin edilir, ömür boyu teknik destek ve 7/24 yanıt hizmeti sunulur.

LIKEE Hakkında

LIKEE (Shanghai LIKEE Machinery Mould Co., Ltd.), 2010 yılından beri alüminyum folyo kaplar için otomatik üretim çözümleri üzerinde çalışan ulusal bir yüksek teknoloji şirketidir. Şirket, CE, SGS, ISO9001 ve ISO14001 sertifikalarına sahip olup 3A seviyesinde bir kredi kuruluşudur. Şanghay'daki fabrika, yedi adet yüksek hassasiyetli CNC torna tezgahıyla donatılmış 2.500 m²'lik bir üretim atölyesini kapsamakta olup, yıllık 150 adet profesyonel kalıp seti ve 100 adet komple folyo kap üretim hattı kapasitesine sahiptir.

Baskı hattının ötesinde, yeni ve mevcut üreticilere konteyner numune seçimi, atölye düzeni planlaması ve farklı üretim hedefleri için hat konfigürasyonları seçimi konusunda destek sağlıyoruz. Kalıplar, halihazırda sahip olduğunuz baskı makineleri için olanlar da dahil olmak üzere, şirket içinde tasarlanıp üretilmektedir.

Eğer ihtiyacınız olan, bir gösteri amaçlı iyi performans sergileyen bir hat yerine, üç vardiya boyunca çıktısını koruyacak bir hat ise, ölçüm için bize konteyner örneğinizi veya çiziminizi gönderin ya da çıktı hedefinize uygun konfigürasyonu görüşmek üzere ekibimizle iletişime geçin.

LIKEE — Şanghay LIKEE Makine Kalıp Şirketi Ltd.

No. 559 Yanghai Yolu, Nanqiao Kasabası, Fengxian Bölgesi, Şanghay, Çin

Tel: +86-18930097829 www.likee.com.cn | www.foilcontainermachine.com