LK-T80 Basit Kullanım ve Kolay Bakım Özelliğine Sahip Üst Düzey Otomatik Alüminyum Folyo Gıda Kabı Tepsisi Üretim Makinesi 108

Özel Nitelikler:

• Model: LK-T80

• Basınç Kuvveti: 80 Ton

• Çerçeve Tipi: H-Çerçeve

• Kalıp Boşlukları: 4-6 Boşluk (Standart 4)

• Üretim Hızı: 35-68 Vuruş/Dakika (Ortalama ~50 Vuruş/Dakika)

• Ana Motor Gücü: 26 KW

• Güç Kaynağı: 380V / 50Hz / 3 Fazlı

• Makine Ağırlığı: Yaklaşık 14.500 KG

• Önerilen Alan: ≥ 40 m²

• Başlıca Elektrikli Cihaz Markaları: Mitsubishi (PLC, Dokunmatik Ekran, İnverter), Siemens/ABB (Ana Motor)

• Başlıca Pnömatik Markaları: SMC, Airtac

• Kalıp Parametre Depolama: 60 Set

• Başlıca Avantajlar: Tek Kişiyle Çalıştırma, Hızlı Kalıp Değişimi (~15 dk), Kapalı Yağlama Sistemi, Uzun Hizmet Ömrü Tasarımı

Ürün Açıklaması:

LK-T80 alüminyum folyo kap üretim makinesi, özellikle çok gözlü kalıplar kullanılarak seri üretim için uygun, verimli ve istikrarlı endüstriyel üretim için tasarlanmış, üst düzey, tam otomatik bir alüminyum folyo gıda kabı pres hattıdır.

Temel Tasarım Avantajları
LK-T80 alüminyum folyo kap üretim makinesi, sağlam bir "H-Çerçeve" yapısına sahiptir ve yaygın "C-Çerçeve" preslerine kıyasla daha fazla rijitlik ve önemli ölçüde geliştirilmiş çalışma tablası stabilitesi sunarak genel kullanım ömrünü uzatır. Başlıca güçlü yönleri "Kolay Kullanım" ve "Basit Bakım"dır: tüm hat, otomatik üretim için yalnızca bir operatör gerektirir. Kalıp kaldırma kolu ve hidrolik kalıp ayarı ile donatılmış olan makine, bir kişi tarafından yaklaşık 15 dakikada kalıp değişimini tamamlayarak üretim çalışma süresini en üst düzeye çıkarır.

Verimli ve İstikrarlı Üretim
Alüminyum folyo kap üretim makinesi, standart olarak 4 gözlü kalıplarla üretim için yapılandırılmıştır. Presleme hızı dakikada 35 ila 68 vuruş arasında değişmekte olup, ortalama 50 vuruş/dakikadır. Buna dayanarak, teorik üretim saatte 9.000 ila 12.000 adede ulaşabilir. Kapalı yağlama sistemi, üretim ortamını daha temiz tutar ve yağ tüketimini azaltarak çalışmayı daha ekonomik hale getirir.

Akıllı Kontrol ve Güvenlik
Üretim hattı, çoklu dil desteği sunan kullanıcı dostu bir dokunmatik ekranla donatılmıştır ve üretim durumunun gerçek zamanlı olarak izlenmesine olanak tanır. Sistem, otomatik sayım, arıza alarmı ve ekran fonksiyonlarını içerir ve ürün özellikleri arasında hızlı geçiş için 60 adede kadar kalıp parametresini saklayabilir. Makine standart olarak güvenlik kapılarıyla birlikte gelir; çalışma sırasında bir kapı açılırsa, hat otomatik olarak durarak operatör güvenliğini sağlar.

Mükemmel Uyumluluk ve Dayanıklılık
Bu makine, hammaddeye geniş bir uyum sağlama özelliğine sahiptir ve ince ila kalın (0,025-0,2 mm) alüminyum folyoların işlenmesinde üstün performans gösterir. Başlıca bileşenlerde Mitsubishi (PLC ve Dokunmatik Ekran), Siemens veya ABB (Ana Motor) ve SMC/Airtac (Pnömatik) gibi uluslararası alanda tanınmış markalar kullanılarak uzun vadeli güvenilirlik sağlanmaktadır. Yıllarca kesintisiz çalışma için tasarlanmış endüstriyel ekipman sağlamaya kararlıyız.

15 yılı aşkın makine ihracatı deneyimi ve dünya çapında onlarca ülkeye yayılan servis ağıyla LK-T80'i seçmek, yüksek verimliliğe, düşük bakım gereksinimine ve sürekli istikrarlı bir alüminyum folyo kap üretim hattını seçmek anlamına gelir.

Ürünle İlgili Soru-Cevap (Başlığa Odaklı):

S1: LK-T80 ile "Kolay Kullanım" özelliği nasıl somut olarak gösteriliyor?
A: Bu durum esas olarak iki açıdan kendini gösteriyor: Birincisi, tüm üretim hattı yüksek otomasyonlu olup, normal üretim için yalnızca bir operatöre ihtiyaç duyuyor. İkincisi, kontrol sistemi sezgisel. Çok dilli dokunmatik ekran arayüzü net bilgiler sağlıyor ve arızalar, nedenini gösteren otomatik alarmlar tetikleyerek sorun gidermeyi kolaylaştırıyor.

S2: Bu makine neden "Basit Bakım" özelliğine sahip olarak tanımlanıyor?
A: Tasarımda bakım kolaylığı ön planda tutulmuştur. Daha temiz ve daha az yağ tüketen kapalı bir yağlama sistemi kullanılmıştır. Başlıca yağlama noktaları belirli alanlarda yoğunlaşmıştır. Ayrıca, makine yapısı günlük inceleme ve temel bakım işlemlerini kolaylaştırmaktadır.

S3: "Yüksek Verimlilik ve İstikrar" nasıl sağlanır?
A: "Yüksek verimlilik", çoklu boşluklu kalıp tasarımından ve dakikada 35-68 vuruşluk yüksek hızlı presleme kapasitesinden kaynaklanmaktadır. "Stabilite", uzun süreli çalışma boyunca hassasiyeti koruyan sağlam H-çerçeve ve dayanıklı çalışma tablası ile sağlanmaktadır. Ayrıca, temel elektrik, hidrolik ve pnömatik sistemler için uluslararası marka bileşenlerin (Mitsubishi, Siemens, vb.) kullanılması, donanım düzeyinde güvenilirliği garanti eder.

S4: Bu makine hangi ürünlerin üretimi için uygundur?
A: Bu ürün, özellikle alüminyum folyo gıda kapları (yemek kutuları, tepsiler, fırın kapları gibi) için tasarlanmıştır. 3003, 8011 gibi yaygın alüminyum alaşımlarıyla çalışır ve 0,025 mm'den 0,2 mm'ye kadar kalınlıkları işleyerek hem ince hem de daha kalın duvarlı kaplar üretme kapasitesine sahiptir.

S5: Kalıp değiştirmek karmaşık mı? Kaç kişiye ihtiyaç var?
A: Karmaşık değil; bu makinenin en önemli avantajlarından biri. Çalışma tablası, işleme yardımcı olmak için hidrolik pompa ve kalıp kaldırma kolu ile donatılmıştır. Uygun eğitimle, bir operatör yaklaşık 15 dakikada kalıp değişimini tamamlayabilir ve böylece arıza süresini önemli ölçüde azaltabilir.

S6: Makinenin güvenlik özellikleri hakkında ne söyleyebilirsiniz?
A: Makine standart olarak güvenlik koruma kapılarıyla birlikte gelir. Otomatik çalışma sırasında bir kapı elle açılırsa, üretim hattı derhal duracak, böylece kazalar etkili bir şekilde önlenecek ve operatör güvenliği sağlanacaktır.

S7: Bu tür ekipmanlarla ilgili daha önce hiç deneyimim yoksa, eğitim zor olur mu?
A: Hayır, oldukça basit. Detaylı kullanım kılavuzları, kurulum videoları sağlıyoruz ve yerinde veya uzaktan rehberlik sağlayacak teknik personel ayarlayabiliyoruz. Dokunmatik ekrandaki kontrol mantığı açık ve operatörler kısa bir eğitimden sonra temel işlemleri ve rutin bakımı öğrenebilirler.

S8: Bu ekipman için temel fabrika gereksinimleri nelerdir?
A: Üç ana nokta dikkate alınmalıdır: 1) Alan: En az 7,5 m (Uzunluk) x 7 m (Genişlik) ve en az 5 m net yüksekliğe sahip bir alan ayrılması önerilir. 2) Zemin: Düz ve sağlam bir beton zemin gereklidir. 3) Güç: 380V, 50Hz, 3 fazlı endüstriyel güç kaynağı mevcut olmalıdır. Detaylı fabrika yerleşim planı önerileri sunuyoruz.