LK-T80: Operação simples e fácil manutenção da máquina automática de alta qualidade para fabricação de bandejas e recipientes de alimentos em folha de alumínio.

Atributos personalizados:

• Modelo: LK-T80

• Força de prensagem: 80 toneladas

• Tipo de estrutura: Estrutura em H

• Cavidades do molde: 4-6 cavidades (padrão 4)

• Velocidade de produção: 35-68 golpes/min (média de aproximadamente 50 golpes/min)

• Potência do motor principal: 26 kW

• Fonte de alimentação: 380V / 50Hz / Trifásica

• Peso da máquina: Aprox. 14.500 kg

• Área de piso recomendada: ≥ 40 m²

• Principais marcas de equipamentos elétricos: Mitsubishi (PLC, tela sensível ao toque, inversor), Siemens/ABB (motor principal)

• Principais marcas de equipamentos pneumáticos: SMC, Airtac

• Armazenamento de parâmetros de molde: 60 conjuntos

• Principais vantagens: Operação por uma só pessoa, troca rápida de moldes (aproximadamente 15 minutos), lubrificação em sistema fechado, projeto de longa vida útil.

Descrição do produto:

A máquina LK-T80 para fabricação de recipientes de alumínio é uma linha de prensagem de alta qualidade, totalmente automática, projetada para uma produção industrial eficiente e estável, especialmente adequada para fabricação em lotes utilizando moldes multicavidades.

Principais vantagens de design
A máquina LK-T80 para fabricação de embalagens de alumínio possui uma estrutura robusta em “H”, oferecendo maior rigidez e estabilidade da mesa de trabalho significativamente melhorada em comparação com as prensas comuns em “C”, prolongando a vida útil geral. Seus principais pontos fortes são a “Fácil Operação” e a “Manutenção Simples”: toda a linha requer apenas um operador para a produção automatizada. Equipada com um braço elevador de moldes e ajuste hidráulico de moldes, uma pessoa pode realizar a troca de moldes em aproximadamente 15 minutos, maximizando o tempo de atividade da produção.

Produção eficiente e estável
A máquina para fabricação de embalagens de alumínio é configurada de forma padrão para produção com moldes de 4 cavidades. A velocidade de prensagem varia de 35 a 68 golpes por minuto, com uma média de aproximadamente 50 golpes/min. Com base nisso, a produção teórica pode atingir de 9.000 a 12.000 peças por hora. O sistema de lubrificação fechado mantém o ambiente de produção mais limpo e reduz o consumo de óleo, tornando a operação mais econômica.

Controle e segurança inteligentes
A linha de produção está equipada com uma tela sensível ao toque intuitiva e multilíngue, permitindo o monitoramento em tempo real do status da produção. O sistema inclui funções de contagem automática, alarme de falhas e exibição de dados, e pode armazenar até 60 conjuntos de parâmetros de moldes para rápida troca entre as especificações do produto. A máquina vem de fábrica com portas de segurança; se uma porta for aberta durante a operação, a linha para automaticamente, garantindo a segurança do operador.

Excelente compatibilidade e durabilidade.
A máquina possui ampla adaptabilidade a diferentes matérias-primas e se destaca no processamento de folhas de alumínio de espessuras finas a grossas (0,025-0,2 mm). Os principais componentes utilizam marcas internacionalmente reconhecidas, como Mitsubishi (PLC e tela sensível ao toque), Siemens ou ABB (motor principal) e SMC/Airtac (sistema pneumático), garantindo confiabilidade a longo prazo. Nosso compromisso é fornecer equipamentos industriais construídos para anos de operação contínua.

Com mais de 15 anos de experiência na exportação de máquinas e uma rede de serviços que abrange dezenas de países em todo o mundo, escolher a LK-T80 significa selecionar uma linha de produção de embalagens de folha de alumínio de alta eficiência, baixa manutenção e estabilidade consistente.

Perguntas e respostas sobre o produto, com foco no título:

P1: Como a "Fácil Operação" é demonstrada especificamente com o LK-T80?
A: Isso se reflete principalmente em dois aspectos: Primeiro, toda a linha de produção é altamente automatizada, exigindo apenas um operador para a produção normal. Segundo, o sistema de controle é intuitivo. A interface de tela sensível ao toque multilíngue fornece informações claras e as falhas acionam alarmes automáticos com exibição da causa, simplificando a solução de problemas.

Q2: Por que essa máquina é descrita como tendo "Manutenção Simples"?
A: O projeto prioriza a facilidade de manutenção. Utiliza um sistema de lubrificação fechado, que é mais limpo e eficiente no consumo de óleo. Os principais pontos de lubrificação estão concentrados em áreas específicas. Além disso, a estrutura da máquina facilita a inspeção diária e as tarefas básicas de manutenção.

P3: Como se garante a "Alta Eficiência e Estabilidade"?
A: A "Alta Eficiência" provém do design do molde multicavidades e da capacidade de prensagem em alta velocidade, de 35 a 68 golpes por minuto. A "Estabilidade" é garantida pela estrutura rígida em H e pela mesa de trabalho sólida, que mantêm a precisão durante longos períodos de operação. Além disso, o uso de componentes de marcas internacionais (Mitsubishi, Siemens, etc.) para os principais sistemas elétricos, hidráulicos e pneumáticos garante a confiabilidade do hardware.

Q4: Para que produtos esta máquina é adequada?
A: É especialmente projetada para recipientes de alumínio para alimentos (como marmitas, bandejas e assadeiras). Funciona com ligas de alumínio comuns, como 3003 e 8011, e suporta espessuras de 0,025 mm a 0,2 mm, permitindo a produção de recipientes tanto de paredes finas quanto mais espessas.

Q5: A troca de moldes é complicada? Quantas pessoas são necessárias?
A: Não é complicado; essa é uma das principais vantagens da máquina. A mesa de trabalho está equipada com uma bomba hidráulica e um braço elevador de moldes para auxiliar no processo. Com o treinamento adequado, um operador pode concluir a troca de moldes em cerca de 15 minutos, reduzindo significativamente o tempo de inatividade.

Q6: E quanto aos recursos de segurança da máquina?
A: A máquina vem equipada de série com portas de proteção de segurança. Se uma porta for aberta manualmente durante a operação automática, a linha de produção para imediatamente, prevenindo acidentes e garantindo a segurança do operador.

Q7: Se eu não tiver experiência prévia com esse tipo de equipamento, o treinamento é difícil?
R: Não, é simples. Fornecemos manuais de operação detalhados, vídeos de instalação e podemos providenciar pessoal técnico para realizar treinamentos presenciais ou remotos. A lógica de controle na tela sensível ao toque é intuitiva e os operadores podem aprender as operações básicas e a manutenção de rotina após um breve período de treinamento.

Q8: Quais são os requisitos básicos de chão de fábrica para este equipamento?
A: Três pontos principais devem ser considerados: 1) Espaço: Recomenda-se reservar uma área de pelo menos 7,5 m (C) x 7 m (L) com uma altura livre de no mínimo 5 m. 2) Piso: É necessário um piso de concreto nivelado e sólido. 3) Energia: Deve haver disponibilidade de uma fonte de alimentação industrial trifásica de 380 V, 50 Hz. Fornecemos sugestões detalhadas para o layout da fábrica.