ماكينة تصنيع صواني الطعام الأوتوماتيكية عالية الجودة من رقائق الألومنيوم LK-T80: سهولة التشغيل والصيانة

السمات المخصصة:

• الموديل: LK-T80

• قوة الضغط: 80 طنًا

• نوع الإطار: إطار على شكل حرف H

• عدد تجاويف القالب: 4-6 تجاويف (العدد القياسي 4)

• سرعة الإنتاج: 35-68 ضربة/دقيقة (متوسط ​​~50 ضربة/دقيقة)

• قدرة المحرك الرئيسي: 26 كيلوواط

• مصدر الطاقة: 380 فولت / 50 هرتز / ثلاثي الأطوار

• وزن الآلة: حوالي 14500 كجم

• المساحة الأرضية الموصى بها: ≥ 40 مترًا مربعًا

• العلامات التجارية الرئيسية للأجهزة الكهربائية: ميتسوبيشي (PLC، شاشة اللمس، العاكس)، سيمنز/ABB (المحرك الرئيسي)

• العلامات التجارية الرئيسية للمعدات الهوائية: SMC، Airtac

• تخزين معلمات القالب: 60 مجموعة

• المزايا الرئيسية: تشغيل بواسطة شخص واحد، تغيير سريع للقالب (حوالي 15 دقيقة)، تزييت مغلق، تصميم يدوم طويلاً

وصف المنتج:

آلة تصنيع حاويات رقائق الألومنيوم LK-T80 هي خط إنتاج عالي الجودة وآل بالكامل لضغط حاويات الطعام المصنوعة من رقائق الألومنيوم، مصممة للإنتاج الصناعي الفعال والمستقر، وهي مناسبة بشكل خاص للتصنيع على دفعات باستخدام قوالب متعددة التجاويف.

مزايا التصميم الأساسي
تتميز آلة تصنيع عبوات رقائق الألومنيوم LK-T80 بهيكل متين على شكل حرف "H"، مما يوفر صلابة أكبر وثباتًا أفضل بكثير لسطح العمل مقارنةً بمكابس "C" الشائعة، وبالتالي إطالة عمرها التشغيلي. وتتمثل نقاط قوتها الأساسية في سهولة التشغيل والصيانة: إذ لا يتطلب خط الإنتاج بأكمله سوى مشغل واحد للإنتاج الآلي. وبفضل ذراع رفع القوالب ونظام الضبط الهيدروليكي، يستطيع شخص واحد تغيير القالب في غضون 15 دقيقة تقريبًا، مما يزيد من وقت تشغيل الإنتاج إلى أقصى حد.

إنتاج فعال ومستقر
تم تجهيز آلة تصنيع عبوات رقائق الألومنيوم بشكل قياسي للإنتاج باستخدام قوالب ذات 4 تجاويف. تتراوح سرعة الضغط من 35 إلى 68 ضغطة في الدقيقة، بمتوسط ​​50 ضغطة في الدقيقة. وبناءً على ذلك، يمكن أن يصل الإنتاج النظري إلى ما بين 9000 و12000 قطعة في الساعة. يحافظ نظام التشحيم المغلق على بيئة إنتاج أنظف ويقلل من استهلاك الزيت، مما يجعل التشغيل أكثر اقتصادية.

التحكم الذكي والسلامة
خط الإنتاج مزود بشاشة لمس سهلة الاستخدام تدعم لغات متعددة، مما يسمح بمراقبة حالة الإنتاج في الوقت الفعلي. يتضمن النظام وظائف العد التلقائي، وإنذار الأعطال، والعرض، ويمكنه تخزين ما يصل إلى 60 مجموعة من معايير القوالب للتبديل السريع بين مواصفات المنتج. تأتي الآلة مزودة بأبواب أمان قياسية؛ فإذا فُتح أي باب أثناء التشغيل، يتوقف الخط تلقائيًا، مما يضمن سلامة المشغل.

توافق ممتاز ومتانة عالية
تتميز هذه الآلة بقدرة عالية على التكيف مع مختلف المواد الخام، وتتفوق في معالجة رقائق الألومنيوم بمختلف سماكاتها (0.025-0.2 مم). تستخدم مكوناتها الرئيسية علامات تجارية عالمية مرموقة مثل ميتسوبيشي (وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة وشاشة اللمس)، وسيمنز أو إيه بي بي (المحرك الرئيسي)، وإس إم سي/إيرتاك (نظام الهواء المضغوط)، مما يضمن موثوقية طويلة الأمد. نحن ملتزمون بتوفير معدات صناعية مصممة للعمل المتواصل لسنوات طويلة.

بفضل خبرة تزيد عن 15 عامًا في تصدير الآلات وشبكة خدمات تمتد عبر عشرات البلدان حول العالم، فإن اختيار LK-T80 يعني اختيار خط إنتاج حاويات رقائق الألومنيوم عالي الكفاءة ومنخفض الصيانة ومستقر باستمرار.

أسئلة وأجوبة حول المنتج تركز على العنوان:

س1: كيف يتم توضيح "سهولة التشغيل" تحديدًا مع جهاز LK-T80؟
ج: يتجلى ذلك بشكل أساسي في جانبين: أولاً، خط الإنتاج بأكمله مؤتمت بالكامل، ولا يتطلب سوى عامل واحد للإنتاج العادي. ثانياً، نظام التحكم سهل الاستخدام. توفر واجهة شاشة اللمس متعددة اللغات معلومات واضحة، وتُطلق الأعطال إنذارات تلقائية مع عرض السبب، مما يُسهّل عملية تحديد الأعطال وإصلاحها.

س2: لماذا يوصف هذا الجهاز بأنه "يتطلب صيانة بسيطة"؟
ج: يُعطي التصميم الأولوية لسهولة الصيانة. فهو يستخدم نظام تزييت مغلق، ما يجعله أنظف وأكثر كفاءة في استهلاك الزيت. وتتركز نقاط التزييت الرئيسية في مناطق محددة. بالإضافة إلى ذلك، يُسهّل هيكل الآلة عمليات الفحص اليومي ومهام الصيانة الأساسية.

س3: كيف يتم ضمان "الكفاءة العالية والاستقرار"؟
أ: تأتي "الكفاءة العالية" من تصميم القالب متعدد التجاويف وقدرته على الضغط بسرعة عالية تتراوح بين 35 و68 شوطًا في الدقيقة. أما "الاستقرار" فيُضمن بفضل الإطار الصلب على شكل حرف H وطاولة العمل المتينة، مما يحافظ على الدقة على المدى الطويل. علاوة على ذلك، يضمن استخدام مكونات من علامات تجارية عالمية (مثل ميتسوبيشي وسيمنز) للأنظمة الكهربائية والهيدروليكية والهوائية الأساسية موثوقية عالية على مستوى المكونات المادية.

س4: ما هي المنتجات التي تناسب هذه الآلة إنتاجها؟
ج: صُممت هذه الآلة خصيصًا لأوعية الطعام المصنوعة من رقائق الألومنيوم (مثل علب الوجبات، والصواني، وقوالب الخبز). وهي تعمل مع سبائك الألومنيوم الشائعة مثل 3003 و8011، وتتعامل مع سماكات تتراوح من 0.025 مم إلى 0.2 مم، مما يجعلها قادرة على إنتاج أوعية ذات جدران رقيقة وأخرى سميكة.

س5: هل تغيير القوالب أمر معقد؟ كم عدد الأشخاص المطلوبين؟
ج: الأمر ليس معقدًا؛ وهذه إحدى المزايا الرئيسية للآلة. طاولة العمل مزودة بمضخة هيدروليكية وذراع رافعة للقالب للمساعدة في العملية. مع التدريب المناسب، يستطيع عامل واحد إتمام تغيير القالب في حوالي 15 دقيقة، مما يقلل وقت التوقف بشكل ملحوظ.

س6: ماذا عن ميزات السلامة في الجهاز؟
ج: تأتي الآلة مزودة بأبواب حماية قياسية. في حال فتح أي باب يدوياً أثناء التشغيل الآلي، سيتوقف خط الإنتاج فوراً، مما يمنع الحوادث بشكل فعال ويضمن سلامة المشغل.

س7: إذا لم تكن لدي خبرة سابقة في استخدام هذه المعدات، فهل التدريب صعب؟
ج: لا، الأمر بسيط. نوفر أدلة تشغيل مفصلة، ​​وفيديوهات توضيحية للتركيب، ويمكننا توفير فنيين لتقديم الدعم في الموقع أو عن بُعد. منطق التحكم على شاشة اللمس واضح، ويمكن للمشغلين تعلم العمليات الأساسية والصيانة الدورية بعد فترة تدريب قصيرة.

س8: ما هي المتطلبات الأساسية لأرضية المصنع لهذه المعدات؟
أ: هناك ثلاث نقاط رئيسية يجب مراعاتها: 1) المساحة: يُنصح بتخصيص مساحة لا تقل عن 7.5 متر (طول) × 7 أمتار (عرض) بارتفاع صافٍ لا يقل عن 5 أمتار. 2) الأرضية: يلزم وجود أرضية خرسانية مستوية وصلبة. 3) الطاقة: يجب توفير مصدر طاقة صناعي ثلاثي الأطوار بجهد 380 فولت وتردد 50 هرتز. نقدم اقتراحات تفصيلية لتصميم المصنع.