LK-T80 Yüksek Kaliteli Alüminyum Folyo Japon Orijinal Mitsubishi PLC Kontrollü Konteyner Paketleme Makinesi

Özel Nitelikler:

• Model: LK-T80

• Kontrol Sistemi: Japon Orijinal Mitsubishi PLC

• Şekillendirme Basıncı: 80 ton

• Çerçeve Yapısı: H tipi çerçeve

• Çürük sayısı: 4-6 çürük

• Güvenlik Yapılandırması: Güvenlik kapıları (açıldığında otomatik durdurma)

• Yağlama Sistemi: Kapalı yağlama sistemi

• Kalıp Sistemi: Hızlı kalıp değiştirme cihazı

• Parametre Depolama: 60 set kalıp parametresi

• HMI: Dokunmatik ekranlı işletim paneli

• Yardımcı Fonksiyonlar: Kalıp kaldırma kolu, otomatik sayım

• Üretim Yönetimi: Arıza kendi kendine teşhis ekranı

Ürün Açıklaması:

LK-T80, Japonya menşeli Mitsubishi PLC kontrol sistemiyle donatılmış yüksek kaliteli bir alüminyum folyo kap paketleme makinesidir. Bu ekipman, istikrarlı üretim ve hassas kontrol gerektiren üreticiler için tasarlanmıştır ve çeşitli gıda ambalajı için alüminyum folyo kapların üretimine uygundur.

Makine, sürekli çalışma için sağlam bir mekanik temel sağlayan 80 tonluk H tipi bir çerçeve kullanmaktadır. Çoklu boşluklu kalıp tasarımı, 4-6 boşluğun eş zamanlı çalışmasını destekleyerek seri üretim verimliliğini etkin bir şekilde artırır. Mitsubishi PLC kontrol sistemi, hassas tepkiyle istikrarlı ve güvenilir makine çalışmasını sağlayarak uzun vadeli sürekli üretim güvencesi sunar.

Kapalı yağlama sistemi, bu ekipmanın önemli özelliklerinden biridir. Bu sistem, sızdırmaz boru hatları aracılığıyla çeşitli yağlama noktalarına hassas bir şekilde yağlayıcı madde ileterek, geleneksel yağlama yöntemlerinde meydana gelebilecek yağ kirlenmesini önler, temiz bir üretim ortamı sağlar ve yağlayıcı madde tüketimini azaltır.

Güvenlik açısından, ekipman kilitli güvenlik kapılarıyla donatılmıştır. Üretim sırasında bir güvenlik kapısı açıldığında, makine otomatik olarak çalışmayı durdurur ve operatörlerin hareketli parçalara temas etmesini önler. Kalıp kaldırma kolu tasarımı, kalıp değiştirme işlemlerini daha basit ve güvenli hale getirerek, kalıp değişimleri için gereken zamanı ve iş gücünü azaltır.

Makinenin dokunmatik ekranı birçok pratik işlevi bir araya getiriyor: farklı ürünler için 60 set kalıp parametresini saklayarak üretim görevleri arasında hızlı geçişi kolaylaştırıyor; otomatik sayım fonksiyonu üretim çıktısını doğru bir şekilde takip etmeye yardımcı oluyor; arıza kendi kendine teşhis sistemi, sorun bilgilerini doğrudan ekranda görüntüleyerek bakım personelinin sorunları hızlı bir şekilde çözmesini kolaylaştırıyor.

Başlıca Özellikler:

• Japonya menşeli Mitsubishi PLC, istikrarlı ve güvenilir çalışma sağlar.

• 80 tonluk H tipi çerçeve, uzun vadeli üretim istikrarını garanti eder.

• 4-6 gözlü kalıp tasarımı üretim verimliliğini artırır.

• Kapalı yağlama sistemi, temiz bir üretim ortamı sağlar.

• Otomatik durdurma fonksiyonlu güvenlik kapıları, çalışma güvenliğini sağlar.

• 60 adet parametre depolama alanı, hızlı ürün değişimini destekler.

• Dokunmatik ekran, üretim yönetimi ve arıza teşhis fonksiyonlarını entegre eder.

Teknik Parametreler:

Ürün Soru-Cevap:

S1: Japonya menşeli Mitsubishi PLC kontrol sistemine neden bu kadar önem veriliyor?
A1: Mitsubishi PLC, yüksek güvenilirliği, kararlılığı ve hassas kontrol yetenekleriyle uluslararası endüstriyel alanda geniş çapta tanınmaktadır. Orijinal Mitsubishi PLC kullanımı, uzun vadeli istikrarlı ekipman çalışması, doğru program yanıtı ve düşük arıza oranları sağlar; bu da özellikle sürekli üretim gerektiren ambalaj üreticileri için önemlidir.

S2: 4-6 gözlü kalıp tasarımı gerçek üretimde nasıl bir fayda sağlıyor?
A2: Çoklu boşluklu kalıp tasarımı, tek boşluklu kalıplara kıyasla birim zaman başına çıktıyı önemli ölçüde artırarak, her presleme işleminde 4-6 ürünün şekillendirilmesine olanak tanır. Standart özelliklere sahip ürünlerin seri üretiminde, bu tasarım doğrudan üretim verimliliğini artırır ve birim üretim maliyetlerini düşürür.

S3: Kapalı yağlama sistemi üretim temizliğini nasıl sağlıyor?
A3: Bu sistem, yağlayıcıyı sızdırmaz boru hatları aracılığıyla ileterek, yağlayıcının ekipman yüzeylerine ve çevredeki ortama sıçramasını veya damlamasını önler. Bu, alüminyum folyo hammaddelerinin ve bitmiş kapların yağla kirlenmesini önleyerek, gıda ambalajı üretimi için hijyen gereksinimlerini karşılayan temiz bir üretim alanı sağlar.

S4: Güvenlik kapısının otomatik durdurma fonksiyonu nasıl çalışır?
A4: Güvenlik kapıları doğrudan ekipman kontrol sistemine bağlıdır. Bir kapı açıldığında, kapı üzerindeki sensörler hemen PLC'ye sinyal gönderir ve PLC de makinenin çalışmasını durdurur. Bu sabit kablolu kilitleme tasarımı, operatörler için temel güvenlik koruması sağlar.

S5: 60 set kalıp parametresi saklama fonksiyonunun pratik kullanım alanı nedir?
A5: Bu fonksiyon, operatörlerin 60 farklı ürün için üretim parametrelerini önceden ayarlamasına ve kaydetmesine olanak tanır. Farklı özelliklere sahip kapların üretimi arasında geçiş yaparken, ekipmanı yeniden hata ayıklamaya gerek kalmadan dokunmatik ekranda ilgili parametre setini seçmek yeterlidir; bu da ürün değiştirme süresini önemli ölçüde azaltır.