एलके-टी80 उच्च गुणवत्ता वाली एल्युमीनियम पन्नी, जापान की मूल मित्सुबिशी पीएलसी नियंत्रित कंटेनर पैकेजिंग मशीन

अनुकूलित विशेषताएँ:

• मॉडल: एलके-टी80

• नियंत्रण प्रणाली: जापान की मूल मित्सुबिशी पीएलसी

• निर्माण दबाव: 80 टन

• फ्रेम संरचना: एच-प्रकार का फ्रेम

• गुहाओं की संख्या: 4-6 गुहाएँ

• सुरक्षा व्यवस्था: सुरक्षा द्वार (खोलने पर स्वतः बंद हो जाते हैं)

• स्नेहन प्रणाली: संलग्न तेल स्नेहन

• मोल्ड सिस्टम: त्वरित मोल्ड बदलने वाला उपकरण

• पैरामीटर संग्रहण: मोल्ड पैरामीटर के 60 सेट

• एचएमआई: टचस्क्रीन ऑपरेशन पैनल

• सहायक कार्य: मोल्ड लिफ्टर आर्म, स्वचालित गिनती

• उत्पादन प्रबंधन: त्रुटि स्व-निदान प्रदर्शन

उत्पाद वर्णन:

LK-T80 एक उच्च गुणवत्ता वाली एल्युमीनियम फॉयल कंटेनर पैकेजिंग मशीन है, जिसमें जापान में निर्मित मित्सुबिशी पीएलसी नियंत्रण प्रणाली लगी है। यह उपकरण उन निर्माताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है जिन्हें स्थिर उत्पादन और सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है, और यह खाद्य पैकेजिंग के लिए विभिन्न प्रकार के एल्युमीनियम फॉयल कंटेनर बनाने के लिए उपयुक्त है।

यह मशीन 80 टन के एच-टाइप फ्रेम का उपयोग करती है, जो निरंतर संचालन के लिए एक मजबूत यांत्रिक आधार प्रदान करता है। मल्टी-कैविटी मोल्ड डिज़ाइन एक साथ 4-6 कैविटी के संचालन को सक्षम बनाता है, जिससे बैच उत्पादन दक्षता में प्रभावी रूप से सुधार होता है। मित्सुबिशी पीएलसी नियंत्रण प्रणाली सटीक प्रतिक्रिया के साथ स्थिर और विश्वसनीय मशीन संचालन सुनिश्चित करती है, जिससे दीर्घकालिक निरंतर उत्पादन की गारंटी मिलती है।

इस उपकरण की एक महत्वपूर्ण विशेषता इसका संलग्न स्नेहन तंत्र है। यह तंत्र सीलबंद पाइपलाइनों के माध्यम से विभिन्न स्नेहन बिंदुओं तक सटीक रूप से स्नेहक पहुंचाता है, जिससे पारंपरिक स्नेहन विधियों में होने वाले तेल संदूषण से बचा जा सकता है, स्वच्छ उत्पादन वातावरण बना रहता है और स्नेहक की खपत कम होती है।

सुरक्षा की दृष्टि से, उपकरण में इंटरलॉक सुरक्षा द्वार लगे हैं। उत्पादन के दौरान जब कोई सुरक्षा द्वार खुलता है, तो मशीन स्वचालित रूप से बंद हो जाती है, जिससे ऑपरेटर चलते हुए पुर्जों के संपर्क में आने से बच जाते हैं। मोल्ड लिफ्टर आर्म का डिज़ाइन मोल्ड बदलने की प्रक्रिया को सरल और सुरक्षित बनाता है, जिससे मोल्ड बदलने में लगने वाला समय और श्रम कम हो जाता है।

मशीन की टचस्क्रीन में कई उपयोगी फ़ंक्शन शामिल हैं: यह विभिन्न उत्पादों के लिए मोल्ड मापदंडों के 60 सेट संग्रहीत कर सकती है, जिससे उत्पादन कार्यों को तेज़ी से बदलने में सुविधा होती है; स्वचालित गणना फ़ंक्शन उत्पादन आउटपुट को सटीक रूप से ट्रैक करने में मदद करता है; दोष स्व-निदान प्रणाली समस्या की जानकारी सीधे स्क्रीन पर प्रदर्शित कर सकती है, जिससे रखरखाव कर्मियों के लिए समस्याओं का शीघ्रता से समाधान करना सुविधाजनक हो जाता है।

मुख्य विशेषताएं:

• जापान में निर्मित मित्सुबिशी पीएलसी स्थिर और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता है।

• 80 टन का एच-टाइप फ्रेम दीर्घकालिक उत्पादन स्थिरता की गारंटी देता है।

• 4-6 कैविटी वाले मोल्ड का डिज़ाइन उत्पादन क्षमता को बढ़ाता है।

• संलग्न स्नेहन प्रणाली स्वच्छ उत्पादन वातावरण बनाए रखती है।

• ऑटो-स्टॉप फ़ंक्शन वाले सुरक्षा द्वार परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।

• 60 पैरामीटर स्टोरेज सेट त्वरित उत्पाद परिवर्तन में सहायक होते हैं।

• टचस्क्रीन में उत्पादन प्रबंधन और दोष निदान संबंधी कार्य एकीकृत हैं।

तकनीकी मापदंड:

उत्पाद संबंधी प्रश्नोत्तर:

प्रश्न 1: जापान में निर्मित मित्सुबिशी पीएलसी नियंत्रण प्रणाली पर इतना जोर क्यों दिया जाता है?
A1: मित्सुबिशी पीएलसी अपनी उच्च विश्वसनीयता, स्थिरता और सटीक नियंत्रण क्षमताओं के लिए अंतरराष्ट्रीय औद्योगिक क्षेत्र में व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है। मूल मित्सुबिशी पीएलसी का उपयोग दीर्घकालिक स्थिर उपकरण संचालन, सटीक प्रोग्राम प्रतिक्रिया और कम विफलता दर सुनिश्चित करता है, जो निरंतर उत्पादन की आवश्यकता वाले पैकेजिंग निर्माताओं के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

प्रश्न 2: 4-6 कैविटी मोल्ड डिजाइन वास्तविक उत्पादन में कैसे मदद करता है?
A2: बहु-कैविटी मोल्ड डिज़ाइन एक बार में 4-6 उत्पाद बनाने की अनुमति देता है, जिससे एकल-कैविटी मोल्ड की तुलना में प्रति इकाई समय उत्पादन में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। मानक विशिष्टताओं वाले उत्पादों के बैच उत्पादन के लिए, यह डिज़ाइन उत्पादन दक्षता में सीधे सुधार करता है और प्रति इकाई उत्पादन लागत को कम करता है।

प्रश्न 3: संलग्न स्नेहन प्रणाली उत्पादन स्वच्छता को कैसे बनाए रखती है?
A3: यह प्रणाली सीलबंद पाइपलाइनों के माध्यम से स्नेहक पहुंचाती है, जिससे उपकरण की सतहों और आसपास के वातावरण पर स्नेहक के छींटे या टपकने से बचाव होता है। इससे एल्युमीनियम फॉइल के कच्चे माल और तैयार कंटेनरों में तेल का संदूषण नहीं होता है, और खाद्य पैकेजिंग उत्पादन के लिए स्वच्छता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने वाला स्वच्छ उत्पादन क्षेत्र सुनिश्चित होता है।

प्रश्न 4: सुरक्षा दरवाजे का ऑटो-स्टॉप फंक्शन कैसे काम करता है?
A4: सुरक्षा द्वार सीधे उपकरण नियंत्रण प्रणाली से जुड़े होते हैं। जब कोई द्वार खोला जाता है, तो उस पर लगे सेंसर तुरंत पीएलसी को संकेत भेजते हैं, जो मशीन को नियंत्रित करके संचालन बंद कर देता है। यह हार्ड-वायर्ड इंटरलॉक डिज़ाइन ऑपरेटरों के लिए मूलभूत सुरक्षा प्रदान करता है।

Q5: मोल्ड पैरामीटर स्टोरेज फ़ंक्शन के 60 सेट का व्यावहारिक उपयोग क्या है?
A5: यह फ़ंक्शन ऑपरेटरों को 60 अलग-अलग उत्पादों के लिए उत्पादन मापदंडों को पहले से सेट करने और सहेजने की अनुमति देता है। विभिन्न विशिष्टताओं वाले कंटेनरों के उत्पादन के बीच स्विच करते समय, उपकरण को दोबारा डीबग करने की आवश्यकता के बिना, टचस्क्रीन पर संबंधित पैरामीटर सेट का चयन करें, जिससे उत्पाद परिवर्तन का समय काफी कम हो जाता है।