خط إنتاج مبتكر لأطباق الطعام المصنوعة من رقائق الألومنيوم LK-T63، بثلاثة تجاويف و50 شوطًا في الدقيقة

أولاً: وصف تفصيلي للمنتج

1. مصمم خصيصًا لتحقيق إنتاجية فعالة
هل تحتاج إلى معدات تُوازن بين الإنتاج والاستثمار؟ تم تطوير آلة LK-T63 خصيصًا لقوالب ثلاثية التجاويف وإنتاج الحاويات المتوسطة والصغيرة. يتميز هيكلها على شكل حرف C بتعزيزات هيكلية للحفاظ على صلابة ثابتة تحت ضغط يصل إلى 63 طنًا، مما يُشكل أساسًا لتشغيل سلس بمعدل 35 إلى 68 شوطًا في الدقيقة، وهو ما يُساعد على خفض معدلات عيوب المنتج.

2. كيف يُبسط نظام "المشغل الواحد" الإدارة
في ظل ارتفاع تكاليف العمالة ونقص العمالة الماهرة، تُعدّ سهولة التشغيل أمرًا بالغ الأهمية. تتم عملية إنتاج آلة LK-T63 بشكل آلي بالكامل، بدءًا من التغذية والختم وصولًا إلى التكديس، دون أي تدخل يدوي. تقتصر مسؤوليات المشغل الرئيسية على مراقبة العملية، وتجديد المواد الخام، ونقل المنتجات النهائية. صُممت واجهة شاشة اللمس سهلة الاستخدام لتكون عملية، مما يُسهّل على المشغلين استخدام الآلة دون الحاجة إلى مهارات مُحددة.

3. ميزات ذكية لتعزيز المرونة
للتكيف مع متطلبات السوق المتغيرة، يدمج جهاز LK-T63 العديد من الميزات التي تعزز الكفاءة:

• نظام تغيير القوالب السريع : تم تجهيز طاولة العمل بذراع رفع لتسهيل التعامل مع القوالب. يمكن لمشغل واحد إتمام عملية التغيير في وقت قصير، مما يسرع الاستجابة للطلبات.

• ذاكرة متعددة الإعدادات : يمكن لشاشة اللمس تخزين ما يصل إلى 60 مجموعة من إعدادات إنتاج القوالب. يتيح استدعاء الإعدادات بلمسة واحدة أثناء تغيير المنتجات التخلص من عمليات الإعداد المتكررة، مما يقلل من هدر المواد والوقت.

• مراقبة حالة التشغيل : يقوم النظام بتشخيص الأعطال في الوقت الفعلي. تُعرض رسائل الخطأ بوضوح على الشاشة، ويتوقف الجهاز تلقائيًا، مما يساعد على سرعة تحديد الأعطال ومنع الخسائر الكبيرة.

4. خيارات التكوين للتشغيل طويل الأمد
تكمن القيمة طويلة الأمد للمعدات في استقرارها ومتانتها. وقد اخترنا مكونات أثبتت كفاءتها الصناعية للمناطق الحيوية.

• وحدة القيادة : تعمل بمحرك صناعي من سيمنز مع وحدة تحكم ABB متوافقة، مما يوفر طاقة سلسة للتشغيل المستمر.

• نظام التحكم : تستخدم مكونات التحكم الرئيسية (PLC، HMI، إلخ) منتجات ميتسوبيشي لضمان التحكم الموثوق.

• مكونات الإطار والتشغيل : مصنوعة من مواد عملية. تضمن المكونات الهوائية من SMC/AirTAC أداءً ثابتًا ومتانة عالية.

5. حل إنتاج متكامل
نُقدّم خط إنتاج متكامل وجاهز للتشغيل. يتضمن التكوين القياسي: وحدة تغذية مؤازرة، مكبس ثقب بقوة 63 طنًا، ذراع رفع القوالب، أبواب أمان، جهاز تجميع الخردة، خزانة تحكم، ورافعة ثلاثية التجاويف. تتوفر أدلة تركيب مفصلة، ​​ودعم فني في الموقع لمساعدتك على بدء الإنتاج بسرعة.

ثانيًا، مواصفات منتج آلة تصنيع حاويات الألمنيوم

ثالثًا: الفوائد الرئيسية لعملياتك

1. إعداد العمالة المبسط : يتيح تصميم العملية المؤتمت بالكامل مراقبة المشغل الواحد، مما يقلل الاعتماد على القوى العاملة وتكاليف العمالة على المدى الطويل.

2. إنتاج مستقر وكبير : يضمن التصميم الهادف، بالإضافة إلى متوسط ​​سرعة يبلغ 50 ضربة/دقيقة، إنتاجًا متسقًا مع إنتاج مستقر.

3. استجابة سريعة للطلبات : تعمل وظائف تغيير القوالب السريعة وذاكرة المعلمات على تحسين كفاءة تغيير الإنتاج للتعامل مع الطلبات متعددة الأنواع.

4. تشخيص الصيانة الواضح : معلومات الأعطال المرئية وسهولة استبدال الأجزاء المستهلكة تقلل من صعوبة الصيانة وخطر التوقف غير المخطط له.

5. موثوقية جيدة للمعدات : تعمل المكونات الرئيسية من العلامات التجارية الصناعية الراسخة على تعزيز الاستقرار التشغيلي العام وعمر الخدمة المتوقع.

6. توفير الحماية الكافية للسلامة : توفر أبواب السلامة القياسية المزودة بوظيفة إيقاف متشابكة الحماية اللازمة للمشغلين.

7. دعم الخبرة الموثوقة : استنادًا إلى أكثر من 15 عامًا من الخبرة في التصميم والتصنيع والتصدير، مع أداء تم التحقق منه في أسواق متعددة.

رابعًا، عينة من آلة تصنيع حاويات رقائق الألومنيوم

خامساً: أسئلة العملاء حول آلة تصنيع حاويات رقائق الألومنيوم

س: بمعدل سرعة 50 ضربة/دقيقة، ما هو الإنتاج اليومي التقريبي؟
A:بافتراض 20 ساعة إنتاج فعلي يوميًا باستخدام قالب ثلاثي التجاويف، يتراوح الإنتاج اليومي النظري بين 180,000 و240,000 قطعة. يختلف الإنتاج الفعلي قليلاً تبعًا لحجم المنتج ووتيرة الإنتاج، ولكنه كافٍ لتلبية الاحتياجات الأساسية لمصنع متوسط ​​الحجم.

س: ما هي المهام المحددة التي يقوم بها "المشغل الفردي"؟
A:تم تبسيط دور المشغل بشكل كبير. تشمل مسؤولياته الرئيسية: التحقق من سلامة تشغيل المعدات، وتغيير لفائف الألمنيوم في وحدة التغذية، ونقل المنتجات النهائية المكدسة، وإجراء تغييرات القوالب المجدولة. تتم جميع عمليات التغذية والتشكيل والعد والتكديس أثناء الإنتاج بشكل آلي.

س: كيف تساعد وظيفة ذاكرة المعلمات المصانع التي لديها أنواع عديدة من المنتجات؟
A:تُعالج هذه الوظيفة مباشرةً مشكلة الإعداد المُستهلكة للوقت في إنتاج أنواع متعددة. يمكنك حفظ مجموعة من المعايير لكل قالب. عند إنتاج نفس المنتج مرة أخرى، يُتيح استدعاء الرقم المُناسب للآلة التحضير بسرعة، مما يُقلل وقت التحضير اللازم للتغيير وهدر مواد الإعداد.

س: عندما يحدث عطل، كيف يمكننا تحديد المشكلة مبدئياً؟
A:يتمتع الجهاز بقدرات تشخيص ذاتي. عند حدوث أي مشكلة، ستظهر رسائل تنبيه واضحة مثل "خطأ في التغذية" أو "تنبيه بشأن التشحيم" على شاشة اللمس. يمكنك إجراء فحوصات أساسية بناءً على هذه الرسائل. في حال احتجت إلى مساعدة إضافية، فإن إبلاغ فريق الدعم الفني لدينا برمز التنبيه يساعد في تحديد المشكلة بشكل أسرع.

س: هل يمكنها إنتاج عبوات مجعدة وأخرى غير مجعدة؟
A:نعم. يدعم جهاز LK-T63 كلا العمليتين الرئيسيتين. ويكمن الاختلاف الرئيسي في تصميم القوالب. بعد تزويدنا بالعينات أو الرسومات، سنقوم بتصميم وتوريد القوالب المناسبة لضمان نتائج الإنتاج.

س: ما هي الأجزاء التي تستهلك بشكل دوري؟ وما هي الصيانة اليومية؟
A:ينصبّ الاهتمام الدوري على عدد قليل من الحساسات وأجهزة التحكم في آلية التغذية؛ وهي قطع غيار قياسية وسهلة الاستبدال. تشمل الصيانة اليومية بشكل أساسي التشحيم الدوري وفقًا لدليل المستخدم. يمكن الاستعانة بالأدوات ودليل المستخدم المرفقين مع الجهاز لإرشادك في معظم المهام الروتينية.

س: كم تستغرق عملية التركيب والتشغيل؟ هل يمكننا القيام بذلك بأنفسنا؟
A:بالنسبة للفرق التي تمتلك معرفة أساسية بالهندسة الكهروميكانيكية، يمكن إتمام التركيب الميكانيكي والتشغيل الأساسي في غضون أيام قليلة باتباع مقاطع الفيديو والدليل المرفقين. عادةً، يستغرق الأمر حوالي أسبوع واحد من وضع المعدات إلى إنتاج عينات مؤهلة. كما نوفر خدمة مهندس ميداني اختيارية.