Fábrica de Folha de Alumínio com 15 Anos de Experiência - Máquina Automática para Fabricação de Bandejas e Recipientes Personalizados em Folha de Alumínio

Atributos personalizados :

• Modelo: LK-T63

• Tipo de estrutura : Estrutura tipo C de 63 toneladas

• Cavidades padrão : 3 cavidades

• Moldes compatíveis : Moldes para recipientes com e sem rugas

• Velocidade de trabalho : 35-68 golpes/minuto

• Eficiência de produção : 9.000-12.000 peças/hora

• Sistema de controle : Controle por tela sensível ao toque, contagem automática

• Gerenciamento de moldes : troca rápida de moldes, armazenamento de 60 conjuntos de parâmetros.

• Recurso de segurança : Porta de segurança (parada automática ao ser aberta)

• A linha completa inclui : Alimentador + Prensa de Punção + Empilhador + Coletor de Resíduos + Painel de Controle

• Fonte de alimentação : 380V/50Hz/Trifásico

• Peso da máquina : 13.500 kg

• Embalagem : Caixa de madeira, contêiner de 40 pés (HQ)

Descrição do produto :
Se você busca uma linha de produção de embalagens de alumínio estável, fácil de operar e com preço acessível, a LK-T63 é uma excelente opção. Fabricada por uma empresa com 15 anos de experiência em exportação , esta linha de produção foi projetada especificamente para a fabricação de embalagens de alumínio de pequeno e médio porte.

O equipamento possui uma estrutura tipo C de 63 toneladas com uma configuração padrão de 3 cavidades. A velocidade de trabalho é ajustável entre 35 e 68 golpes por minuto, com uma eficiência média de produção de 9.000 a 12.000 peças por hora. Para necessidades diárias de produção em lotes de pequeno a médio porte, essa configuração oferece um bom equilíbrio entre capacidade e custo de investimento.

Para operação, o equipamento possui um sistema de controle com tela sensível ao toque. Através da tela, é possível configurar parâmetros, visualizar a contagem de produção e verificar o status do equipamento de forma prática. Quando ocorre uma anormalidade, o sistema emite um alarme automaticamente e exibe informações específicas sobre a falha na tela para facilitar a solução de problemas. A linha de produção permite trocas rápidas de moldes, e o braço de elevação de moldes integrado torna a troca menos trabalhosa. Na prática, um operador consegue concluir a troca de um molde em cerca de 15 minutos.

O equipamento conta com medidas básicas de segurança, como um dispositivo de porta de segurança. Caso a porta de segurança seja aberta durante a operação, a máquina irá parar automaticamente para evitar acidentes.

Como fabricante com 15 anos de experiência em exportação, compreendemos as necessidades de diferentes clientes. Os equipamentos utilizam componentes elétricos de marcas internacionais como Mitsubishi e Schneider para garantir a confiabilidade das peças principais. Oferecemos serviços completos, desde testes de equipamentos e embalagem até orientações para instalação, para ajudá-lo a iniciar a produção sem problemas.

Principais características :

• Fabricado por uma fábrica com 15 anos de experiência em exportação, garantindo equipamentos estáveis ​​e confiáveis.

• Configuração de molde com 3 cavidades, adequada para produção de lotes de pequeno a médio porte.

• Controle por tela sensível ao toque com uma interface intuitiva e fácil de usar.

• O design de troca rápida de moldes minimiza o tempo de interrupção da produção.

• A proteção da porta de segurança atende aos requisitos básicos de segurança.

• Utiliza componentes elétricos de marcas internacionais para garantir a qualidade.

• Configuração completa da linha, pronta para instalação após a entrega.

• O fornecimento direto da fábrica oferece preços competitivos.

Especificações técnicas :

Perguntas e Respostas sobre o Produto

P1: Qual a importância prática dos seus 15 anos de experiência em exportação para nós, como clientes?
A1: Com 15 anos de experiência em exportação, compreendemos as necessidades e os padrões dos clientes em diferentes países. Os equipamentos que produzimos adaptam-se a diversos ambientes operacionais, as configurações elétricas podem ser ajustadas conforme necessário e a interface de operação é multilíngue. Essa experiência nos permite oferecer configurações de equipamentos mais adequadas e consultoria mais valiosa.

Q2: Por que essa linha de produção é considerada adequada para "recipientes de folha de alumínio de tamanho médio e pequeno"?
A2: A LK-T63 utiliza um molde de 3 cavidades, com a área da mesa de trabalho e a pressão de moldagem otimizadas para recipientes de pequeno e médio porte. Para produtos como marmitas e bandejas com capacidades entre 500 ml e 1500 ml, este equipamento proporciona velocidade de produção adequada e qualidade estável do produto.

P3: A operação e a manutenção do equipamento são complicadas? Precisamos de pessoal técnico especializado?
A3: O projeto do equipamento leva em consideração a facilidade de operação. A interface touchscreen é intuitiva e a maioria das operações pode ser realizada através da tela. Fornecemos manuais de operação detalhados e suporte de treinamento. A manutenção diária envolve principalmente limpeza regular, verificação de lubrificantes e aperto de componentes, tarefas que podem ser realizadas por operadores treinados.

Q4: Quanto tempo leva para trocar os moldes? Como a qualidade da produção é garantida após a troca do molde?
A4: O equipamento possui um braço de elevação de moldes, o que torna o processo de troca de moldes relativamente simples. Na prática, um operador consegue concluir a troca de um molde em cerca de 15 minutos. O sistema de controle pode armazenar parâmetros para 60 conjuntos de moldes. Após a troca do molde, basta recuperar as configurações de parâmetros correspondentes e o equipamento funcionará com os parâmetros corretos para garantir a estabilidade da qualidade do produto.

Q5: Como é garantida a assistência pós-venda caso ocorram problemas com o equipamento?
A5: Oferecemos 1 ano de garantia para os componentes principais e suporte técnico vitalício. Em caso de problemas, você pode entrar em contato conosco por telefone, e-mail ou videochamada, e nossa equipe técnica fornecerá orientação remota. Se necessário, também podemos providenciar o envio de engenheiros para prestar serviços no local (taxas adicionais se aplicam). Como fabricante com 15 anos de experiência, estabelecemos um sistema completo de serviço pós-venda.

Q6: Quais são os principais equipamentos incluídos na linha de produção completa? O que mais precisamos adquirir?
A6: A linha de produção completa inclui os principais equipamentos, como alimentador, prensa, empilhadeira, coletor de sucata, painel de controle e portas de segurança. Você precisará providenciar a conexão elétrica da oficina, uma fonte de ar comprimido (compressor de ar) e uma empilhadeira para movimentação de materiais e moldes. Esses são itens básicos de uma fábrica.

Q7: Como o equipamento é embalado e transportado?
A7: Os equipamentos são embalados em caixas de madeira resistentes para garantir a segurança durante o transporte. Uma linha de produção completa, com vários conjuntos de moldes, geralmente cabe em um contêiner high cube de 40 pés. Contratamos empresas de transporte marítimo profissionais para cuidar do transporte até os principais portos do mundo.

Q8: Quais são os métodos de pagamento e o prazo de entrega?
A8: Normalmente aceitamos pagamentos por transferência bancária (T/T) e também por carta de crédito. O prazo de produção do equipamento é de aproximadamente 1 mês, e a fabricação do molde leva cerca de 2 meses. Os prazos específicos podem variar de acordo com o status do pedido e o cronograma de produção, e manteremos você informado.