مصنع رقائق الألومنيوم ذو العلامة التجارية المعروفة بخبرة 15 عامًا، وماكينة تصنيع حاويات أوتوماتيكية مخصصة لصواني رقائق الألومنيوم

السمات المخصصة :

• نموذج: LK-T63

• نوع الإطار : هيكل من النوع C بوزن 63 طنًا

• عدد التجاويف القياسية : 3 تجاويف

• قوالب متوافقة : قوالب حاويات مجعدة وغير مجعدة

• سرعة التشغيل : 35-68 ضربة/دقيقة

• كفاءة الإنتاج : 9000-12000 قطعة/ساعة

• نظام التحكم : التحكم عبر شاشة اللمس، العد التلقائي

• إدارة القوالب : تغيير سريع للقوالب، تخزين 60 مجموعة من المعلمات

• ميزة الأمان : باب أمان (يتوقف تلقائيًا عند فتحه)

• تتضمن المجموعة الكاملة : وحدة التغذية + مكبس التثقيب + وحدة التكديس + وحدة تجميع الخردة + خزانة التحكم

• مصدر الطاقة : 380 فولت/50 هرتز/ثلاثي الأطوار

• وزن الآلة : 13500 كجم

• التعبئة : صندوق خشبي، حاوية 40 قدمًا عالية السقف

وصف المنتج :
إذا كنت تبحث عن خط إنتاج مستقر وسهل التشغيل وبسعر معقول لحاويات رقائق الألومنيوم، فإن خط LK-T63 خيار جدير بالاهتمام. يأتي هذا الخط من شركة مصنعة تتمتع بخبرة تصديرية تمتد لخمسة عشر عامًا، وهو مصمم خصيصًا لإنتاج حاويات رقائق الألومنيوم متوسطة وصغيرة الحجم.

تتميز هذه المعدات بهيكل إطار من النوع C بوزن 63 طنًا، مع تكوين قياسي بثلاثة تجاويف. ويمكن ضبط سرعة التشغيل بين 35 و68 شوطًا في الدقيقة، بمتوسط ​​كفاءة إنتاجية يتراوح بين 9000 و12000 قطعة في الساعة. يوفر هذا التكوين توازنًا جيدًا بين الطاقة الإنتاجية وتكلفة الاستثمار لتلبية احتياجات الإنتاج اليومي بكميات صغيرة إلى متوسطة.

للتشغيل، تم تجهيز الجهاز بنظام تحكم بشاشة لمس. يمكنك بسهولة ضبط المعايير، وعرض إحصائيات الإنتاج، والتحقق من حالة الجهاز من خلال الشاشة. عند حدوث أي خلل، يقوم النظام تلقائيًا بإصدار إنذار وعرض معلومات محددة عن العطل على الشاشة لتسهيل عملية التشخيص. يدعم خط الإنتاج تغيير القوالب بسرعة، كما أن ذراع رفع القوالب المجهز يجعل عملية التغيير أقل استهلاكًا للوقت والجهد. عمليًا، يمكن لمشغل واحد إتمام تغيير القالب في غضون 15 دقيقة تقريبًا.

يولي الجهاز اهتماماً كبيراً بحماية السلامة الأساسية من خلال جهاز باب أمان. في حال فتح باب الأمان أثناء التشغيل، تتوقف الآلة تلقائياً لمنع وقوع الحوادث.

بصفتنا شركة مصنعة تتمتع بخبرة تصديرية تمتد لخمسة عشر عامًا، فإننا نتفهم احتياجات عملائنا المتنوعة. تستخدم معداتنا مكونات كهربائية من علامات تجارية عالمية رائدة مثل ميتسوبيشي وشنايدر لضمان موثوقية الأجزاء الأساسية. نقدم خدمات متكاملة تشمل اختبار المعدات والتعبئة والتغليف والإرشادات اللازمة للتركيب، لمساعدتكم على بدء الإنتاج بسلاسة.

الميزات الرئيسية :

• صُنعت هذه المعدات في مصنع يتمتع بخبرة تصديرية تمتد لخمسة عشر عامًا، مما يضمن معدات مستقرة وموثوقة.

• قالب ذو 3 تجاويف، مناسب لإنتاج دفعات صغيرة إلى متوسطة

• تحكم بشاشة لمس بواجهة سهلة الاستخدام وبديهية.

• يقلل تصميم تغيير القوالب السريع من وقت توقف الإنتاج

• توفر حماية باب الأمان متطلبات السلامة الأساسية

• تستخدم مكونات كهربائية من علامات تجارية عالمية لضمان الجودة

• تهيئة خط الإنتاج بالكامل، جاهزة للتركيب فور التسليم

• التوريد المباشر من المصنع يوفر أسعارًا تنافسية

المواصفات الفنية :

أسئلة وأجوبة حول المنتج

س1: ما هي الأهمية العملية لخبرتكم في مجال التصدير التي تمتد لخمسة عشر عامًا بالنسبة لنا كعملاء؟
أ1: خبرتنا الممتدة على مدى 15 عامًا في مجال التصدير تعني أننا نفهم احتياجات ومعايير عملائنا في مختلف البلدان. ​​تتميز معداتنا بقدرتها على التكيف مع بيئات التشغيل المتنوعة، كما يمكن تعديل التكوينات الكهربائية حسب الحاجة، وتدعم واجهة التشغيل لغات متعددة. هذه الخبرة تُمكّننا من تزويدكم بتكوينات معدات أكثر ملاءمة ونصائح قيّمة.

س2: لماذا يقال إن خط الإنتاج هذا مناسب لـ "حاويات رقائق الألومنيوم متوسطة وصغيرة الحجم"؟
A2: يستخدم جهاز LK-T63 تصميم قالب ثلاثي التجاويف، مع مساحة عمل مُحسّنة وضغط تشكيل مُناسب للعبوات متوسطة وصغيرة الحجم. بالنسبة لمنتجات مثل علب الوجبات والصواني بسعات تتراوح بين 500 مل و1500 مل، يُمكن لهذا الجهاز توفير سرعة إنتاج مناسبة وجودة منتج ثابتة.

س٣: هل تشغيل وصيانة المعدات أمر معقد؟ هل نحتاج إلى فنيين متخصصين؟
ج٣: يراعي تصميم المعدات سهولة التشغيل. واجهة شاشة اللمس سهلة الاستخدام، ويمكن إنجاز معظم العمليات من خلالها. نوفر أدلة تشغيل مفصلة ودعمًا تدريبيًا. تشمل الصيانة اليومية بشكل أساسي التنظيف المنتظم، وفحص مواد التشحيم، وربط المكونات، وهي مهام يمكن للمشغلين المدربين القيام بها.

س4: كم من الوقت يستغرق تغيير القوالب؟ وكيف يتم ضمان جودة الإنتاج بعد تغيير القالب؟
ج٤: الجهاز مزود بذراع لرفع القوالب، مما يجعل عملية تغيير القوالب سهلة نسبيًا. عمليًا، يمكن لمشغل واحد إتمام عملية تغيير القالب في غضون 15 دقيقة تقريبًا. يستطيع نظام التحكم تخزين معايير 60 مجموعة من القوالب. بعد تغيير القالب، ما عليك سوى استدعاء إعدادات المعايير المناسبة، وسيعمل الجهاز بالمعايير الصحيحة لضمان جودة منتج ثابتة.

س5: كيف يتم ضمان خدمة ما بعد البيع في حالة حدوث مشاكل في المعدات؟
ج٥: نقدم ضمانًا لمدة عام واحد على المكونات الأساسية ودعمًا فنيًا مدى الحياة. عند حدوث أي مشكلة، يمكنك التواصل معنا عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني أو مكالمة الفيديو، وسيقدم فريقنا الفني إرشادات عن بُعد. عند الحاجة، يمكننا أيضًا ترتيب زيارة مهندسين إلى موقعك (تُطبق رسوم إضافية). بصفتنا شركة مصنعة بخبرة ١٥ عامًا، فقد أنشأنا نظامًا متكاملًا لخدمات ما بعد البيع.

س6: ما هي المعدات الرئيسية المضمنة في خط الإنتاج الكامل؟ وماذا نحتاج أيضاً إلى شرائه؟
أ6: يشمل خط الإنتاج الكامل المعدات الرئيسية مثل وحدة التغذية، وآلة التثقيب، وآلة التكديس، ووحدة تجميع الخردة، وخزانة التحكم، وأبواب الأمان. ما عليك تجهيزه بنفسك هو توصيل الطاقة الكهربائية للورشة، ومصدر هواء مضغوط (ضاغط هواء)، ورافعة شوكية لنقل المواد والقوالب. هذه هي المرافق الأساسية في المصانع.

س7: كيف يتم تغليف المعدات ونقلها؟
ج٧: تُعبأ المعدات في صناديق خشبية متينة لضمان سلامتها أثناء النقل. عادةً ما يتسع خط إنتاج كامل مع عدة مجموعات من القوالب في حاوية مكعبة عالية بطول ٤٠ قدمًا. نتعاون مع شركات شحن متخصصة لنقل المعدات إلى الموانئ الرئيسية حول العالم.

س8: ما هي طرق الدفع ومدة التسليم؟
ج٨: نقبل عادةً التحويلات البنكية (T/T) وندعم أيضًا الاعتمادات المستندية. تستغرق مدة إنتاج المعدات حوالي شهر واحد، بينما يستغرق تصنيع القوالب حوالي شهرين. قد تختلف الجداول الزمنية المحددة بناءً على حالة الطلب وجدول الإنتاج، وسنُبقيك على اطلاع دائم.