LIKEE possède une expérience abondante dans la chaîne de production de conteneurs en papier d'aluminium et dans les produits en papier d'aluminium production automatique solution depuis 2010.
Machine automatique d'emballage et de mise en carton pour papier aluminium et petits rouleaux
Pour faire court : deux machines se partagent les différentes étapes de la production. La LK-BC3115 conditionne les produits plats (papier aluminium, lingettes humides, film étirable, papier absorbant l'huile, sacs plastiques) en boîtes à une cadence de 10 à 50 boîtes par minute, avec une seule machine et un seul opérateur. La LK-C500 conditionne les petits rouleaux de papier aluminium grâce à un cycle entièrement automatisé : alimentation, ouverture des boîtes, chargement, encollage, scellage et évacuation des déchets.
Pourquoi l'étape d'emballage détermine votre date de livraison
Le papier aluminium sort en vrac des machines d'impression, de pliage ou de rembobinage. Le client reçoit ensuite une boîte. Entre ces deux étapes se trouve une opération que la plupart des usines effectuent encore manuellement : le pliage du dépliant, le chargement de la boîte, le collage, le scellage et le retrait des boîtes mal insérées.
Les trois tâches d'emballage manuel ne peuvent pas être effectuées de manière fiable
Respectez une tolérance dimensionnelle.
- Un insert en mousse ou en papier doit être placé exactement au même endroit dans chaque boîte. Les mains ont tendance à glisser.
Suivez le rythme de la machine en amont.
- Si la plieuse ou la bobineuse a une cadence de production plus rapide que la table d'emballage, c'est cette dernière qui détermine votre rythme de production.
Récupérer les boîtes vides.
- Une boîte scellée sans produit à l'intérieur n'est pas une petite erreur ; c'est une réclamation client qui parvient au consommateur final.
Que devrait signifier « automatique » ?
Il ne s'agit pas simplement d'une machine à former des boîtes. Une définition utile est celle d'un cycle qui se déroule de bout en bout sans intervention humaine : alimentation, formage, chargement, collage, scellage, évacuation des déchets.
LK-BC3115 : emballage en boîte pour produits plats
Ce qu'il contient
La machine d'emballage en papier aluminium LK-BC3115 peut être réglée dans plusieurs directions et convient à l'emballage automatique en boîte de lingettes humides, de film plastique, de papier absorbant l'huile, de sacs en plastique et de papier aluminium.
Une machine, une personne
L'objectif de conception est qu'un seul opérateur gère une seule machine, ce qui augmente le débit d'emballage du papier aluminium et transforme l'emballage papier en un processus automatisé plutôt qu'en un travail manuel.
Caractéristiques
Paramètre | LK-BC3115 |
vitesse de travail | 10 à 50 boîtes/min |
Dimensions de la boîte d'emballage | L 100–320 mm, l 100–190 mm, H 30–100 mm |
Pression atmosphérique | 0,5–0,8 MPa |
Servomoteur | 1,5 kW |
Moteur d'alimentation | 0,25 kW |
Chauffage | 3,5 kW |
Alimentation en papier | Convoyeur à bande |
Contrôle | PLC |
Adhésif | Adhésif ou colle thermofusible |
Dimensions générales | 4 000 × 1 600 × 1 700 mm |
Poids | 1 500 kg |
Alimentation électrique | 380 V, 50 Hz, triphasé |
La plage de dimensions des boîtes est le premier élément à vérifier pour votre gamme de produits : une boîte jusqu’à 320 mm de long, 190 mm de large et 100 mm de haut constitue l’enveloppe de travail, et le réglage multidirectionnel permet à une seule machine de traiter plusieurs produits au lieu d’un seul.
LK-C500 : le cycle en six étapes pour petits rouleaux
Le cycle
La machine d'emballage de petits rouleaux de feuille d'aluminium LK-C500 utilise un processus d'emballage unique et séquentiel : alimentation automatique, ouverture des boîtes, chargement des boîtes, application de colle, fermeture des boîtes et évacuation des déchets. Sa conception est volontairement simple à utiliser et à configurer.
Les boîtes vides ne peuvent pas sortir de la machine
Un système de détection et de suivi par freinage photoélectrique empêche le retrait des emballages vides des cartons, ce qui permet d'économiser du matériau d'emballage plutôt que de les expédier gonflés à l'air. Pour un transformateur qui livre aux détaillants, cela fait toute la différence entre un problème de retouche au poste d'emballage et une réclamation en rayon.
Passer d'une boîte à l'autre
Le changement d'outillage et de gabarits s'effectue par simple réglage, sans nécessiter la reconstruction de la machine. Une fonction de positionnement automatique est prévue pour les pièces plus petites que la boîte, ainsi qu'un carter de protection contre les surcharges du moteur d'entraînement principal. Un protecteur de sécurité rabattable est disponible sur demande.
Commandes
La machine utilise un contrôleur, un écran tactile et un automate programmable. L'interface homme-machine offre une meilleure réactivité et la précision du freinage est élevée, ce qui garantit le bon alignement du rouleau ou du dépliant lors de son entrée dans la boîte.
Deux machines, deux types de produits
Article | LK-BC3115 | LK-C500 |
Type de produit | Papier aluminium plat, lingettes humides, film plastique, papier absorbant l'huile, sacs en plastique | Petits rouleaux de papier aluminium |
Cycle d'emballage | Formage et scellage de boîtes, application d'adhésif thermofusible ou de colle | Alimentation automatique, ouverture des boîtes, chargement, pulvérisation de colle, scellage, élimination des déchets |
vitesse de travail | 10 à 50 boîtes/min | cycle continu automatique |
Gamme de tailles de boîtes | L 100–320 mm, l 100–190 mm, H 30–100 mm | Outillage et gabarits adaptés à la boîte |
Méthode d'alimentation | Convoyeur à bande | Alimentation automatique |
Système de contrôle | PLC | Contrôleur, écran tactile et automate programmable |
Exigences de l'opérateur | Une machine, une personne | Cycle automatique avec évacuation des déchets |
FAQ
Q : Quels produits le LK-BC3115 peut-il emballer ? A : Lingettes humides, film plastique, papier absorbant l'huile, sacs en plastique et papier aluminium, en boîte.
Q : Quelles sont les dimensions de boîtes acceptées par le LK-BC3115 ? R : Longueur 100–320 mm, largeur 100–190 mm, hauteur 30–100 mm, avec réglage multidirectionnel des dimensions.
Q : Quelle est la vitesse du LK-BC3115 ? R : 10 à 50 boîtes par minute.
Q : Quel type d'adhésif est utilisé ? R : De la colle thermofusible ou de la colle ordinaire.
Q : Comment le LK-C500 évite-t-il les boîtes vides ? R : Un système de détection et de suivi par freinage photoélectrique empêche le retrait des colis vides de la boîte.
Q : Faut-il de nouvelles machines pour passer à un format de boîte différent ? R : Non. Les outils et les gabarits sont modifiés par simple ajustement.
Q : Quel système de contrôle utilise le LK-C500 ? A : Un contrôleur, un écran tactile et un système de contrôle programmable PLC.
Q : La machine d’emballage est-elle équipée d’un dispositif de sécurité ? R : Oui. Les articles plus petits que la taille de la boîte sont positionnés automatiquement, le moteur d’entraînement principal est protégé contre les surcharges et un dispositif de sécurité rabattable peut être installé sur demande.
Q : De quelle alimentation électrique les machines d'emballage ont-elles besoin ? R : 380 V, 50 Hz, triphasé. La LK-BC3115 utilise un servomoteur de 1,5 kW, un moteur d'alimentation de 0,25 kW et un système de chauffage de 3,5 kW.
En résumé
Le conditionnement est déterminé par la forme du produit, et non par une préférence. Les feuilles d'aluminium plates, les lingettes humides et le film plastique sont traités par la LK-BC3115 à une cadence de 10 à 50 boîtes par minute par un seul opérateur. Les petits rouleaux de papier aluminium sont traités par la LK-C500, où l'alimentation, l'ouverture, le chargement, le collage, le scellage et l'évacuation des déchets sont effectués en un seul cycle ; les boîtes vides restent dans la machine.
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