Автоматическая упаковочная машина для картонной упаковки фольги и небольших рулонов.

Начнём с краткого ответа: две машины выполняют обе части работы. LK-BC3115 упаковывает плоские изделия — алюминиевую фольгу, влажные салфетки, пищевую плёнку, маслопоглощающую бумагу, полиэтиленовые пакеты — в коробки со скоростью 10–50 коробок в минуту с помощью одной машины и одного оператора. LK-C500 упаковывает небольшие рулоны фольги в полностью автоматическом режиме: подача, открытие коробки, загрузка, распыление клея, запечатывание и удаление отходов.

Почему этап упаковки определяет дату доставки?

Фольга сходит с печатного, фальцевального или перемоточного оборудования в больших количествах. Клиент получает коробку. Между этими двумя этапами находится этап, который большинство фабрик до сих пор выполняют вручную: складывание листовки, загрузка коробки, склеивание, запечатывание и извлечение неправильно заполненных коробок.

Три задачи, которые ручная упаковка не может выполнить надежно.

Учитывайте допустимое отклонение по размеру.

• В каждой коробке поролоновый или бумажный вкладыш должен располагаться в одном и том же месте. Руки могут смещаться.

Не отставайте от оборудования, расположенного выше по технологической цепочке.

• Если скорость работы фальцевальной машины или перемоточного станка превышает скорость работы упаковочного стола, то скорость производства определяется именно упаковочным столом.

Собирайте пустые коробки.

• Запечатанная коробка без товара внутри — это не мелкая ошибка; это жалоба клиента, которая доходит до конечного пользователя.

Что должно означать слово «автоматический»?

Это не просто автоматический формовочный станок. Полезное определение — это цикл, который выполняется от начала до конца без участия человека у станка: подача, формовка, загрузка, склеивание, герметизация, удаление отходов.

LK-BC3115: упаковка в коробки для плоских изделий.

Что в нём содержится

Упаковочная машина LK-BC3115 для алюминиевой фольги и бумаги имеет возможность регулировки в нескольких направлениях и подходит для автоматической упаковки в коробки влажных салфеток, полиэтиленовой пленки, маслопоглощающей бумаги, полиэтиленовых пакетов и алюминиевой фольги.

Одна машина, один человек

Целью проектирования является управление одной машиной одним оператором, что повышает производительность упаковки алюминиевой фольги и превращает упаковку бумаги из ручного процесса в автоматизированный.

Технические характеристики

Диапазон размеров коробок — это первый параметр, который следует проверить в соответствии с вашей линейкой продукции: рабочая зона составляет коробка длиной до 320 мм, шириной до 190 мм и высотой до 100 мм, а многонаправленная регулировка позволяет одному станку обрабатывать несколько видов продукции вместо одного.

LK-C500: шестиступенчатый цикл для небольших рулонов

Цикл

Упаковочная машина для алюминиевой фольги LK-C500, предназначенная для небольших рулонов, использует единый, последовательно выполняемый процесс упаковки: автоматическая подача, открытие коробки, загрузка коробки, распыление клея, запечатывание коробки и удаление отходов. Конструкция намеренно проста в эксплуатации и настройке.

Пустые коробки не могут покинуть автомат.

Система фотоэлектрического торможения и отслеживания предотвращает извлечение пустых упаковок из коробки, что экономит упаковочный материал, предотвращая отправку упаковки с воздухом. Для производителя, поставляющего продукцию в розницу, это разница между проблемой доработки на упаковочном участке и жалобой на полке магазина.

Переход от одной коробки к другой

Замена инструментов и шаблонов осуществляется путем регулировки, а не путем переборки станка. Также предусмотрена функция автоматического позиционирования для изделий меньшего размера, чем коробка, и защитный кожух от перегрузки главного приводного двигателя. По запросу доступен откидной защитный кожух.

Элементы управления

В машине используется контроллер, сенсорный экран и программируемая система управления на базе ПЛК. Интерфейс «человек-машина» обеспечивает более быструю реакцию на действия оператора, а точность торможения высока, что позволяет удерживать рулон или листовку в нужном положении при входе в коробку.

Два станка, два типа продукции

FAQ

В: Какие товары можно упаковать в коробку LK-BC3115? О: Влажные салфетки, полиэтиленовую пленку, маслопоглощающую бумагу, полиэтиленовые пакеты и алюминиевую фольгу.

В: Какие размеры коробок принимает LK-BC3115? О: Длина 100–320 мм, ширина 100–190 мм, высота 30–100 мм, с возможностью регулировки размеров в нескольких направлениях.

В: Какова скорость работы LK-BC3115? О: 10–50 коробок в минуту.

В: Какой клей используется? О: Термоклей или обычный клей.

В: Как LK-C500 предотвращает извлечение пустых коробок? О: Система фотоэлектрического торможения и слежения предотвращает извлечение пустых упаковок из коробки.

В: Требуется ли новое оборудование для перехода на новый размер коробки? О: Нет. Инструменты и шаблоны изменяются путем регулировки.

В: Какую систему управления использует LK-C500? О: Контроллер, сенсорный экран и программируемая система управления ПЛК.

В: Есть ли у упаковочной машины функция безопасности? О: Да. Предметы меньшего размера, чем размер коробки, позиционируются автоматически, главный приводной двигатель имеет защитный кожух от перегрузки, а по запросу может быть установлен откидной защитный кожух.

В: Какое электропитание требуется упаковочным машинам? О: 380 В, 50 Гц, 3 фазы. В модели LK-BC3115 используется серводвигатель мощностью 1,5 кВт, подающий двигатель мощностью 0,25 кВт и нагревательный элемент мощностью 3,5 кВт.

Итог

Способ упаковки определяется формой продукта, а не предпочтениями. Плоская фольга, влажные салфетки и полиэтиленовая пленка проходят через LK-BC3115 со скоростью 10–50 коробок в минуту при участии одного оператора. Небольшие рулоны алюминиевой фольги проходят через LK-C500, где подача, вскрытие, загрузка, склеивание, запечатывание и удаление отходов происходят за один цикл, и пустые коробки никогда не покидают машину.