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LIKEE के पास एल्युमीनियम फ़ॉइल कंटेनर उत्पादन लाइन और एल्युमीनियम फ़ॉइल उत्पादों पर प्रचुर अनुभव है  स्वचालित उत्पादन  2010 से समाधान।

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LK-T80 खाद्य कंटेनर पुनर्चक्रण योग्य एल्युमिनियम फॉइल कंटेनर पैन ट्रे बनाने की मशीन 1
LK-T80 खाद्य कंटेनर पुनर्चक्रण योग्य एल्युमिनियम फॉइल कंटेनर पैन ट्रे बनाने की मशीन 2
LK-T80 खाद्य कंटेनर पुनर्चक्रण योग्य एल्युमिनियम फॉइल कंटेनर पैन ट्रे बनाने की मशीन 3
LK-T80 खाद्य कंटेनर पुनर्चक्रण योग्य एल्युमिनियम फॉइल कंटेनर पैन ट्रे बनाने की मशीन 4
LK-T80 खाद्य कंटेनर पुनर्चक्रण योग्य एल्युमिनियम फॉइल कंटेनर पैन ट्रे बनाने की मशीन 5
LK-T80 खाद्य कंटेनर पुनर्चक्रण योग्य एल्युमिनियम फॉइल कंटेनर पैन ट्रे बनाने की मशीन 6
LK-T80 खाद्य कंटेनर पुनर्चक्रण योग्य एल्युमिनियम फॉइल कंटेनर पैन ट्रे बनाने की मशीन 7
LK-T80 खाद्य कंटेनर पुनर्चक्रण योग्य एल्युमिनियम फॉइल कंटेनर पैन ट्रे बनाने की मशीन 8
LK-T80 खाद्य कंटेनर पुनर्चक्रण योग्य एल्युमिनियम फॉइल कंटेनर पैन ट्रे बनाने की मशीन 9
LK-T80 खाद्य कंटेनर पुनर्चक्रण योग्य एल्युमिनियम फॉइल कंटेनर पैन ट्रे बनाने की मशीन 1
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LK-T80 खाद्य कंटेनर पुनर्चक्रण योग्य एल्युमिनियम फॉइल कंटेनर पैन ट्रे बनाने की मशीन 7
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LK-T80 खाद्य कंटेनर पुनर्चक्रण योग्य एल्युमिनियम फॉइल कंटेनर पैन ट्रे बनाने की मशीन 9

LK-T80 खाद्य कंटेनर पुनर्चक्रण योग्य एल्युमिनियम फॉइल कंटेनर पैन ट्रे बनाने की मशीन


一、एल्युमिनियम फॉयल कंटेनर बनाने की मशीन का परिचय
एलके-टी80 एल्युमीनियम फ़ॉइल कंटेनर बनाने की मशीन एक उच्च-दक्षता वाली, पूर्णतः स्वचालित एल्युमीनियम फ़ॉइल कंटेनर उत्पादन लाइन है जिसमें स्क्रैप एस्पिरेटर और बेलर एकीकृत हैं, जो वास्तव में "उत्पादन-संग्रह-प्रसंस्करण" का पूर्णतः बंद लूप प्रबंधन हासिल करती है। 80 टन के दबाव और एच-फ्रेम संरचना के साथ, इसमें मानक 4-कैविटी मोल्ड हैं और यह लगातार प्रति घंटे 9,000-12,000 कंटेनर का उत्पादन करती है। पूरी प्रक्रिया में उच्च स्तर की स्वचालन क्षमता के साथ केवल एक ऑपरेटर की आवश्यकता होती है।

स्क्रैप एस्पिरेटर स्टैम्पिंग के दौरान उत्पन्न होने वाले अपशिष्ट को स्वचालित रूप से एकत्रित कर लेता है, जिससे उत्पादन क्षेत्र स्वच्छ बना रहता है। स्क्रैप बेलर एकत्रित स्क्रैप को ठोस ब्लॉकों में संपीड़ित कर देता है, जिससे भंडारण स्थान काफी कम हो जाता है और पुनर्चक्रण आसान हो जाता है। इससे न केवल कार्यशाला प्रबंधन की दक्षता बढ़ती है, बल्कि अपशिष्ट प्रसंस्करण की लागत भी सीधे कम हो जाती है।

2. एल्युमिनियम फॉयल कंटेनर बनाने की मशीन की मुख्य विशेषताएं
1. पूर्णतः बंद-लूप उत्पादन प्रणाली

  • स्क्रैप सक्शन मशीन स्वचालित रूप से ट्रिम कचरे को इकट्ठा करती है, जिससे मैन्युअल सफाई की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

  • बेलर स्क्रैप को संपीड़ित करता है, जिससे उसका आयतन 60% से अधिक कम हो जाता है।

  • समग्र डिजाइन पर्यावरणीय उत्पादन मानकों के अनुरूप है।

2. कुशल और स्थिर संचालन

  • एच-फ्रेम संरचना 24 घंटे निरंतर स्थिर संचालन सुनिश्चित करती है।

  • सीलबंद स्नेहन प्रणाली तेल संदूषण को कम करती है, जिससे उपकरण का जीवनकाल बढ़ता है।

  • बुद्धिमान नियंत्रण इंटरफ़ेस, सरल और सहज संचालन

3. एकीकृत बुद्धिमान नियंत्रण

  • टचस्क्रीन उत्पादन, सक्शन और बेलिंग प्रक्रियाओं को नियंत्रित करती है।

  • समस्या की त्वरित पहचान के लिए स्वचालित त्रुटि अलार्म

  • प्रबंधन विश्लेषण के लिए वास्तविक समय में उत्पादन डेटा रिकॉर्डिंग

तीन. एल्युमीनियम फॉयल कंटेनर बनाने की मशीन की तकनीकी विशिष्टताएँ

वस्तु विनिर्देश नोट्स
मुख्य मशीनLK-T80 80 टन दबाव, एच-फ्रेम
मानक साँचे 4 गुहाएँ इसे 6 कैविटी तक बढ़ाया जा सकता है
उत्पादन गति 35-68 स्ट्रोक/मिनट औसत 50 स्ट्रोक/मिनट
अपशिष्ट प्रसंस्करण सक्शन मशीन + बेलर एकीकृत नियंत्रण प्रणाली
अपशिष्ट संपीड़न ≥60% भंडारण स्थान में काफी बचत होती है
ऑपरेटरों की आवश्यकता है 1 व्यक्ति संपूर्ण प्रक्रिया स्वचालन

चार. एल्युमिनियम फॉयल कंटेनर बनाने की मशीन का विवरण

पाँच, वैश्विक ग्राहक

六、प्रदर्शनी

सात, ग्राहक संबंधी चिंताएँ
प्रश्न 1: क्या स्क्रैप सक्शन मशीन और बेलर मानक उपकरण हैं?
जी हां, ये दोनों ही एलके-टी80 एल्युमीनियम फॉयल कंटेनर बनाने वाली मशीन के मानक कॉन्फ़िगरेशन का हिस्सा हैं। सक्शन मशीन उत्पादन के दौरान सभी अतिरिक्त कचरे को स्वचालित रूप से इकट्ठा कर लेती है, जबकि बेलर उसे साफ-सुथरे ब्लॉकों में संपीड़ित कर देता है—पूरी प्रक्रिया में किसी भी प्रकार के मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है।

प्रश्न 2: अपशिष्ट प्रसंस्करण प्रणाली से कितनी जगह की बचत होती है?
गांठ बनाने के बाद, स्क्रैप की मात्रा 60% से अधिक कम हो जाती है। खुले स्क्रैप के लिए मूल रूप से 10 घन मीटर की आवश्यकता होती थी, लेकिन संपीड़न के बाद इसकी आवश्यकता 4 घन मीटर से भी कम हो जाती है, जिससे कार्यशाला में भंडारण स्थान की काफी बचत होती है।

प्रश्न 3: अपशिष्ट प्रसंस्करण में कितनी अतिरिक्त बिजली की खपत होती है?
बेलर मशीन 5.5 किलोवाट बिजली का उपयोग करती है और यह रुक-रुक कर चलने वाले मोड में काम करती है—यह केवल तभी स्वचालित रूप से चालू होती है जब स्क्रैप एक निश्चित स्तर तक जमा हो जाता है। वास्तविक बिजली की खपत न्यूनतम है, जिससे समग्र ऊर्जा दक्षता प्रभावित नहीं होती है।

प्रश्न 4: इस प्रणाली का रखरखाव कैसे किया जाता है?
मुख्य रूप से सक्शन मशीन के फिल्टर स्क्रीन को साफ करें और बेलर के हाइड्रोलिक सिस्टम की नियमित रूप से जांच करें। रखरखाव सरल है—मासिक जांच ही पर्याप्त है। हम विस्तृत संचालन मैनुअल प्रदान करते हैं।

Q5: क्या मुख्य मशीन खरीदने पर अपशिष्ट प्रसंस्करण को बाद में जोड़ा जा सकता है?
जी हां, लेकिन अलग-अलग खरीदने और इंस्टॉल करने में अधिक लागत आती है और उत्पादन लाइन में बदलाव की आवश्यकता होती है। बेहतर एकीकरण और लागत लाभ के लिए हम शुरुआत में ही संपूर्ण कॉन्फ़िगरेशन चुनने की सलाह देते हैं।

5.0
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