LIKEE के पास एल्युमीनियम फ़ॉइल कंटेनर उत्पादन लाइन और एल्युमीनियम फ़ॉइल उत्पादों पर प्रचुर अनुभव है स्वचालित उत्पादन 2010 से समाधान।
LK-T63 3 कैविटी ट्रे, पर्यावरण के अनुकूल, खाद्य ग्रेड एल्युमिनियम फॉइल कंटेनर, सीधे फैक्ट्री से थोक बिक्री
कस्टम विशेषताएँ
नमूना: LK-T63
मुख्य ढांचा : 63 टन सी-टाइप संरचना
मानक सेटअप : 3-कैविटी सिंक्रोनाइज्ड प्रोडक्शन
संगत सांचे : झुर्रीदार और झुर्री रहित कंटेनर सांचे
उत्पादन क्षमता : 9,000 - 12,000 पीस/घंटा
नियंत्रण प्रणाली : टचस्क्रीन एचएमआई, बहुभाषी समर्थन
मोल्ड बदलने की प्रणाली : हाइड्रोलिक मोल्ड लिफ्टर, त्वरित बदलाव
सुरक्षा विशेषता : सुरक्षा द्वार (खोलने पर स्वतः बंद हो जाता है)
पूरी रेंज में शामिल हैं : फीडर + पंच प्रेस + स्टैकर + कंट्रोल कैबिनेट
विद्युत आपूर्ति : 380V / 50Hz / 3 फेज
नींव की आवश्यकता : ठोस कंक्रीट का फर्श
पैकेजिंग : निर्यात के लिए लकड़ी का केस, 40 फुट का उच्च गुणवत्ता वाला कंटेनर
उत्पाद वर्णन
यदि आप मध्यम और छोटे आकार के टेकअवे बॉक्स या फूड ट्रे के लिए एल्युमिनियम फॉइल कंटेनर बनाने वाली मशीन में निवेश करने की योजना बना रहे हैं, और अपने प्रारंभिक निवेश को नियंत्रित करते हुए विश्वसनीय उत्पादन चाहते हैं, तो LK-T63 एक व्यावहारिक समाधान प्रदान करता है।
यह लाइन विशेष रूप से कॉम्पैक्ट लेआउट वाले 3-कैविटी मोल्ड के लिए डिज़ाइन की गई है। इसमें 63 टन का सी-टाइप फ्रेम लगा है और यह फीडिंग, फॉर्मिंग और स्टैकिंग सहित सभी सुविधाओं से लैस है। इसकी परिचालन गति 35 से 68 स्ट्रोक प्रति मिनट के बीच समायोजित की जा सकती है, और इसकी औसत उत्पादन क्षमता लगभग 9,000 से 12,000 पीस प्रति घंटा है, जो अधिकांश छोटे और मध्यम आकार के निर्माताओं की दैनिक उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
हमने संचालन और रखरखाव में आपकी सुविधा का पूरा ध्यान रखा है। मशीन के केंद्र में एक सहज टचस्क्रीन कंट्रोल पैनल है, जहाँ आप पैरामीटर सेट कर सकते हैं और वास्तविक समय में उत्पादन डेटा देख सकते हैं। संचालन के दौरान कोई समस्या आने पर, समस्या निवारण में आसानी के लिए स्क्रीन पर सीधे त्रुटि संदेश प्रदर्शित होगा। मोल्ड बदलना उत्पादन में एक आम कार्य है। LK-T63 अपने मानक मोल्ड लिफ्टिंग आर्म के साथ इस कार्य को कम श्रमसाध्य बनाता है। हमारे वास्तविक रिकॉर्ड के आधार पर, एक ऑपरेटर लगभग 15 मिनट में पूरी मोल्ड बदलने की प्रक्रिया पूरी कर सकता है। कंट्रोल सिस्टम कई मोल्डों के लिए उत्पादन पैरामीटर भी संग्रहीत कर सकता है, जिससे उत्पादों के बीच एक स्पर्श से स्विच करना संभव हो जाता है।
सुरक्षा सर्वोपरि है। इस उपकरण में इंटरलॉक सुरक्षा दरवाजा लगा हुआ है। मशीन के चलते समय यदि दरवाजा खुल जाता है, तो स्टैम्पिंग प्रक्रिया तुरंत और स्वचालित रूप से रुक जाएगी, जिससे दुर्घटनाओं को प्रभावी ढंग से रोका जा सकेगा।
निर्माता होने के नाते, हम असेंबली और टेस्टिंग से लेकर पैकिंग और शिपिंग तक सब कुछ खुद संभालते हैं, जिससे आपको एक संपूर्ण और विश्वसनीय सिस्टम प्राप्त होता है। हम आपको उत्पादन सुचारू रूप से शुरू करने में मदद करने के लिए विभिन्न प्रकार की सहायता प्रदान करते हैं, जिनमें इंस्टॉलेशन गाइड वीडियो, फ़ैक्टरी प्रशिक्षण और वैकल्पिक ऑन-साइट इंस्टॉलेशन सेवाएं शामिल हैं।
प्रमुख विशेषताऐं
किफायती : सी-टाइप फ्रेम और 3-कैविटी डिजाइन नियंत्रित निवेश के साथ उत्पादन क्षमता को संतुलित करते हैं।
उत्पादन में लचीलापन : विभिन्न बाजार उत्पादों के अनुकूल होने के लिए मुख्यधारा के झुर्रीदार और झुर्री रहित कंटेनर मोल्ड दोनों के साथ संगत।
आसान संचालन : स्वचालित गिनती और त्रुटि अलार्म के साथ केंद्रीकृत टचस्क्रीन नियंत्रण ऑपरेटरों के लिए तकनीकी कौशल की आवश्यकता को कम करता है।
त्वरित मोल्ड परिवर्तन : हाइड्रोलिक मोल्ड लिफ्टर से सुसज्जित होने के कारण, एक ही ऑपरेटर लगभग 15 मिनट में मोल्ड परिवर्तन पूरा कर सकता है, जिससे डाउनटाइम कम से कम हो जाता है।
सुरक्षित और विश्वसनीय : इंटरलॉक स्टॉप फ़ंक्शन वाला मानक सुरक्षा दरवाजा कार्यशाला में मौजूद कर्मियों की सुरक्षा करता है।
संपूर्ण आपूर्ति : फीडिंग से लेकर स्टैकिंग तक की पूरी श्रृंखला उपलब्ध कराता है। कारखाने से सीधी आपूर्ति पुर्जों और सेवा में निरंतरता सुनिश्चित करती है।
वैश्विक स्तर पर अनुकूलनीय : नियंत्रण प्रणाली बहुभाषी इंटरफेस का समर्थन करती है; विद्युत मानकों को क्षेत्रीय आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
मुख्य तकनीकी विशिष्टताएँ
| वस्तु | विनिर्देश / विवरण |
|---|---|
| नमूना | LK-T63 |
| निर्माण दबाव | 63 टन |
| फ्रेम का प्रकार | सी-प्रकार संरचना |
| मानक गुहाएँ | 3 गुहाएँ |
| कार्य गति | 35-68 स्ट्रोक/मिनट |
| उत्पादन क्षमता | 9,000-12,000 पीस/घंटा |
| मशीन वजन | लगभग 13,500 किलोग्राम |
| कुल शक्ति | लगभग 19.8 किलोवाट |
| ऑपरेटिंग वोल्टेज | 380V / 50Hz / 3 फेज |
मशीन का विवरण
उत्पाद संबंधी प्रश्नोत्तर
प्रश्न 1: "डायरेक्ट फैक्ट्री होलसेल" से ग्राहकों को क्या लाभ मिलते हैं?
A1:डायरेक्ट फैक्ट्री होलसेल का मतलब है कि आप सीधे हमसे, यानी निर्माता से, सौदा करते हैं। इससे बिचौलियों के अतिरिक्त शुल्क से बचकर आपको अधिक प्रतिस्पर्धी मूल्य मिलता है। इसके अलावा, किसी भी तकनीकी पूछताछ या बिक्री के बाद की समस्याओं का सबसे सीधा, त्वरित और पेशेवर समाधान मिलता है। सभी स्पेयर पार्ट्स मूल कारखाने से ही उपलब्ध कराए जाते हैं, जो आपके उपकरण के दीर्घकालिक संचालन के लिए अनुकूलता और विश्वसनीयता की गारंटी देते हैं।
प्रश्न 2: क्या 3-कैविटी डिज़ाइन की क्षमता पर्याप्त है? 4-कैविटी मशीन की तुलना में इसमें मुख्य अंतर क्या है?
A2:मध्यम से छोटे पैमाने के उत्पादन या नए निवेशकों के लिए, 3-कैविटी डिज़ाइन की प्रति घंटा उत्पादन क्षमता (लगभग 9,000-12,000 पीस) पर्याप्त और किफायती है। 4-कैविटी मशीन (जैसे T80) से मुख्य अंतर प्रति स्ट्रोक उत्पादन और मशीन संरचना में है: 3-कैविटी में अधिक लागत प्रभावी C-फ्रेम का उपयोग होता है, जबकि 4-कैविटी में अधिक स्थिर H-फ्रेम का उपयोग होता है और यह उच्च उत्पादन क्षमता प्रदान करती है, जो बड़े बजट वाले या अधिकतम क्षमता चाहने वाले ग्राहकों के लिए उपयुक्त है।
प्रश्न 3: "फूड ग्रेड और इको-फ्रेंडली" से वास्तव में क्या तात्पर्य है?
A3:यह दो मुख्य पहलुओं में परिलक्षित होता है: पहला, मशीन द्वारा उत्पादित उत्पाद सीधे भोजन के संपर्क में आने के लिए उपयुक्त हैं, जो खाद्य सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। दूसरा, मशीन स्वयं खाद्य-श्रेणी के स्नेहक और ग्रीस का उपयोग करती है, और सी-फ्रेम को अपेक्षाकृत स्वच्छ स्नेहन प्रणाली के साथ डिज़ाइन किया गया है ताकि उत्पादन के दौरान संदूषण से बचा जा सके, जिससे अंतिम कंटेनरों की स्वच्छता और सुरक्षा सुनिश्चित हो सके।
प्रश्न 4: टचस्क्रीन पर प्रदर्शित "फॉल्ट अलार्म" हमें समस्याओं को हल करने में वास्तव में कैसे मदद करता है?
A4:जब फीडिंग में गड़बड़ी, सेंसर की खराबी या कम वायु दाब जैसी समस्याएं आती हैं, तो सिस्टम न केवल स्वचालित रूप से बंद हो जाता है, बल्कि टचस्क्रीन पर खराबी की जगह को टेक्स्ट में भी दिखाता है (जैसे, "फीडर सर्वो अलार्म")। इससे रखरखाव कर्मियों को समस्या का पता लगाने में लगने वाला समय काफी कम हो जाता है। कम अनुभवी ऑपरेटर भी संकेत के आधार पर प्रारंभिक अनुमान लगा सकते हैं या समस्याओं की रिपोर्ट कर सकते हैं, जिससे अनियोजित डाउनटाइम कम हो जाता है।
प्रश्न 5: क्या क्विक मोल्ड चेंज डिवाइस वाकई 15 मिनट में काम पूरा कर सकता है? यह विशेष रूप से कैसे काम करता है?
A5:जी हां, यह मानक मोल्ड के आधार पर मापा गया समय है। संचालन प्रक्रिया इस प्रकार है: 1) मशीन बंद करने के बाद, मोल्ड लिफ्टर का उपयोग करके पुराने मोल्ड को वर्कटेबल से बाहर निकालें; 2) नए मोल्ड को उठाएं और सही जगह पर रखें; 3) टचस्क्रीन पर उस मोल्ड के लिए पहले से संग्रहीत पैरामीटर देखें। हाइड्रोलिक लिफ्टर भारी मैनुअल हैंडलिंग और अलाइनमेंट की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिससे उत्पाद को तेजी से बदला जा सकता है।
Q6: संपूर्ण उत्पादन लाइन में कौन-कौन से मुख्य घटक शामिल हैं? क्या हमें कई अतिरिक्त सहायक उपकरण खरीदने की आवश्यकता है?
A6:इस संपूर्ण लाइनअप में उत्पादन के लिए आवश्यक सभी मुख्य घटक शामिल हैं: फीडर, 63-टन पंच प्रेस, 3-कैविटी स्टैकर, स्क्रैप कलेक्टर, कंट्रोल कैबिनेट और सुरक्षा द्वार। आपको अपनी कार्यशाला में बिजली कनेक्शन , संपीड़ित वायु स्रोत (एयर कंप्रेसर) और सामग्री कॉइल और मोल्ड बदलने के लिए फोर्कलिफ्ट की व्यवस्था अलग से करनी होगी। ये मानक फैक्ट्री उपकरण हैं और हमारी ओर से शामिल नहीं हैं।
Q7: यदि हम विदेश में स्थित हैं तो स्थापना और बिक्री के बाद की सेवा के बारे में क्या?
A7:हम विदेशी ग्राहकों के लिए स्वयं इंस्टॉलेशन हेतु स्पष्ट इंस्टॉलेशन गाइड वीडियो और अंग्रेजी मैनुअल उपलब्ध कराते हैं। हम अपने इंजीनियरों द्वारा सशुल्क ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और प्रशिक्षण सेवाएं भी प्रदान करते हैं (यात्रा खर्च ग्राहक को वहन करना होगा)। बिक्री के बाद सहायता के लिए, हम मुख्य घटकों पर 1 वर्ष की वारंटी और वीडियो कॉल के माध्यम से आजीवन रिमोट तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं। हम सामान्य स्पेयर पार्ट्स की त्वरित अंतरराष्ट्रीय शिपमेंट में भी सहायता कर सकते हैं।
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