Modell: LK-T63
Hauptrahmen : 63 Tonnen schwere C-förmige Konstruktion
Standardkonfiguration : Synchronisierte 3-Kavitäten-Produktion
Kompatible Formen : Falten- und faltenfreie Behälterformen
Produktionsleistung : 9.000 - 12.000 Stück/Stunde
Steuerungssystem : Touchscreen-HMI, Mehrsprachigkeit
Werkzeugwechselsystem : Hydraulischer Werkzeugheber, Schnellwechsel
Sicherheitsmerkmal : Sicherheitstür (automatischer Stopp beim Öffnen)
Die komplette Linie umfasst : Zuführer + Stanzpresse + Stapler + Schaltschrank
Stromversorgung : 380 V / 50 Hz / 3-phasig
Fundamentanforderung : Massiver Betonboden
Verpackung : Export-Holzkiste, 40-Fuß-High-Cube-Container
Wenn Sie in eine Maschine zur Herstellung von Aluminiumfolienbehältern für mittelgroße und kleine Take-away-Boxen oder Lebensmitteltabletts investieren möchten und Wert auf zuverlässige Leistung bei gleichzeitiger Kontrolle Ihrer Anfangsinvestition legen, bietet die LK-T63 eine praktische Lösung.
Diese Linie ist speziell für 3-fach-Formen mit kompakter Bauweise konzipiert. Sie verfügt über einen 63-Tonnen-C-Rahmen und ist mit allen Funktionen von der Materialzufuhr und -formung bis zur Stapelung ausgestattet. Die Betriebsgeschwindigkeit ist zwischen 35 und 68 Hüben pro Minute einstellbar, mit einer durchschnittlichen Leistung von ca. 9.000 bis 12.000 Stück pro Stunde. Damit deckt sie den täglichen Produktionsbedarf der meisten kleinen und mittelständischen Hersteller.
Wir haben bei der Bedienung und Wartung an Ihren Komfort gedacht. Herzstück der Maschine ist ein intuitives Touchscreen-Bedienfeld, über das Sie Parameter einstellen und Produktionsdaten in Echtzeit einsehen können. Tritt während des Betriebs eine Störung auf, wird die Fehlermeldung direkt auf dem Bildschirm angezeigt, um die Fehlersuche zu vereinfachen. Der Werkzeugwechsel ist eine häufige Aufgabe in der Produktion. Die LK-T63 reduziert den Arbeitsaufwand durch ihren standardmäßigen Werkzeughebearm. Laut unseren Aufzeichnungen kann ein einzelner Bediener den gesamten Werkzeugwechsel in etwa 15 Minuten durchführen. Das Steuerungssystem kann zudem Produktionsparameter für mehrere Werkzeuge speichern und ermöglicht so das Umschalten zwischen Produkten per Knopfdruck.
Sicherheit hat oberste Priorität. Die Anlage ist mit einer verriegelten Sicherheitstür ausgestattet. Wird die Tür bei laufender Maschine geöffnet, stoppt der Stanzvorgang sofort und automatisch, wodurch Unfälle wirksam verhindert werden.
Als Hersteller übernehmen wir alle Schritte von der Montage und Prüfung bis hin zur Verpackung und dem Versand selbst und garantieren Ihnen so ein vollständiges und zuverlässiges System. Wir bieten Ihnen verschiedene Unterstützungsleistungen, darunter Installationsvideos, Werksschulungen und optionale Installationsservices vor Ort, um Ihnen einen reibungslosen Produktionsstart zu ermöglichen.
Kosteneffektiv : C-förmiger Rahmen und 3-Kammer-Design bieten ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leistungsfähigkeit und überschaubaren Investitionskosten.
Produktionsflexibilität : Kompatibel mit gängigen Behälterformen für knitterige und knitterfreie Behälter, um sich an unterschiedliche Marktprodukte anzupassen.
Einfache Bedienung : Die zentrale Touchscreen-Steuerung mit automatischer Zählung und Fehleralarmen reduziert den Bedarf an technischen Kenntnissen für die Bediener.
Schneller Werkzeugwechsel : Ausgestattet mit einem hydraulischen Werkzeugheber, der es einem einzelnen Bediener ermöglicht, einen Werkzeugwechsel in etwa 15 Minuten durchzuführen und so Ausfallzeiten zu minimieren.
Sicher und zuverlässig : Eine serienmäßige Sicherheitstür mit Verriegelungsfunktion schützt das Personal in der Werkstatthalle.
Komplette Lieferung : Bietet eine vollständige Produktionslinie von der Zuführung bis zur Stapelung. Die Direktlieferung ab Werk gewährleistet gleichbleibende Qualität bei Ersatzteilen und Service.
Weltweit anpassbar : Das Steuerungssystem unterstützt mehrsprachige Schnittstellen; elektrische Normen können an regionale Anforderungen angepasst werden.
| Artikel | Spezifikation / Beschreibung |
|---|---|
| Modell | LK-T63 |
| Formdruck | 63 Tonnen |
| Rahmentyp | C-Typ-Struktur |
| Standardhohlräume | 3 Hohlräume |
| Arbeitsgeschwindigkeit | 35–68 Schläge/Minute |
| Produktionseffizienz | 9.000-12.000 Stück/Stunde |
| Maschinengewicht | ca. 13.500 kg |
| Gesamtleistung | Ca. 19,8 kW |
| Betriebsspannung | 380 V / 50 Hz / 3 Phasen |
Frage 1: Welche Vorteile bietet uns der „Direktvertrieb ab Werk“ als Kunden?
A1:Direktvertrieb ab Werk bedeutet, dass Sie direkt mit uns, dem Hersteller, in Kontakt treten. Dadurch profitieren Sie von wettbewerbsfähigen Preisen, da Zwischenhändler ihre Aufschläge vermeiden. Darüber hinaus erhalten Sie bei technischen Anfragen und Problemen nach dem Kauf eine direkte, schnelle und professionelle Unterstützung. Alle Ersatzteile stammen direkt vom Hersteller und garantieren so Kompatibilität und Zuverlässigkeit für den langfristigen Betrieb Ihrer Geräte.
Frage 2: Ist die Kapazität der 3-fach-Ausführung ausreichend? Worin besteht der Hauptunterschied zu einer 4-fach-Maschine?
A2:Für die mittlere bis kleine Serienfertigung oder neue Investoren ist die Stundenleistung der 3-fach-Maschine (ca. 9.000–12.000 Stück) ausreichend und wirtschaftlich. Die Hauptunterschiede zu einer 4-fach-Maschine (wie der T80) liegen in der Hubleistung und der Maschinenstruktur: Die 3-fach-Maschine verwendet einen kostengünstigeren C-Rahmen, während die 4-fach-Maschine mit einem stabileren H-Rahmen eine höhere Leistung bietet und sich daher für Kunden mit größerem Budget oder maximalem Kapazitätsbedarf eignet.
Frage 3: Was genau bedeutet „Lebensmittelqualität & Umweltfreundlich“?
A3:Dies zeigt sich in zwei wesentlichen Aspekten: Erstens sind die von der Maschine hergestellten Produkte für den direkten Lebensmittelkontakt geeignet und erfüllen die Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit. Zweitens verwendet die Maschine selbst lebensmittelgeeignete Schmierstoffe und Fette , und der C-Rahmen ist mit einem relativ sauberen Schmiersystem ausgestattet, um Verunreinigungen während der Produktion zu vermeiden und so die Hygiene und Sicherheit der Endprodukte zu gewährleisten.
Frage 4: Wie genau hilft uns die „Fehleranzeige“ auf dem Touchscreen bei der Problemlösung?
A4:Bei Problemen wie Zuführungsstörungen, Sensorausfällen oder niedrigem Luftdruck stoppt das System nicht nur automatisch, sondern zeigt die Fehlerstelle auch als Text auf dem Touchscreen an (z. B. „Zuführservo-Alarm“). Dadurch verkürzt sich die Diagnosezeit für das Wartungspersonal erheblich. Selbst weniger erfahrene Bediener können anhand der Anzeige erste Einschätzungen vornehmen oder Probleme melden, wodurch ungeplante Ausfallzeiten reduziert werden.
Frage 5: Kann die Schnellformwechselvorrichtung den Auftrag tatsächlich in 15 Minuten erledigen? Wie funktioniert sie genau?
A5:Ja, dies ist die gemessene Zeit basierend auf Standardformen. Der Arbeitsablauf ist wie folgt: 1) Nach dem Anhalten der Maschine wird die alte Form mithilfe des Formhebers vom Arbeitstisch gehoben; 2) Die neue Form wird angehoben und positioniert; 3) Die zuvor gespeicherten Parameter für diese Form werden auf dem Touchscreen aufgerufen. Der hydraulische Heber macht schweres manuelles Bewegen und Ausrichten überflüssig und ermöglicht so einen schnellen Produktwechsel.
Frage 6: Welche Hauptkomponenten sind in der kompletten Produktionslinie enthalten? Müssen wir viele zusätzliche Hilfsgeräte anschaffen?
A6:Die komplette Produktionslinie umfasst alle Kernkomponenten: Zuführung, 63-Tonnen-Stanzpresse, 3-fach-Stapler, Abfallsammler, Schaltschrank und Sicherheitstüren. Sie benötigen zusätzlich einen Stromanschluss in Ihrer Werkstatt, eine Druckluftversorgung (Kompressor) und einen Gabelstapler zum Wechseln von Materialrollen und Formen. Diese Standardausstattung ist nicht im Lieferumfang enthalten.
F7: Wie sieht es mit der Installation und dem Kundendienst aus, wenn wir im Ausland ansässig sind?
A7:Wir bieten unseren Kunden im Ausland anschauliche Installationsvideos und englischsprachige Handbücher zur Selbstinstallation. Gegen Gebühr bieten wir außerdem Installation und Schulung vor Ort durch unsere Techniker an (Reisekosten trägt der Kunde). Für den Kundendienst gewähren wir eine einjährige Garantie auf Kernkomponenten und lebenslangen technischen Support per Videoanruf. Wir unterstützen Sie gerne beim schnellen internationalen Versand gängiger Ersatzteile.
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