Maintenance essentielle des machines et moules de fabrication de contenants en aluminium LIKEE : un entretien systématique pour une production durable et hautement efficace

Une machine de fabrication de barquettes en aluminium haute performance, à l'instar d'un véhicule de précision, repose non seulement sur une fabrication de qualité supérieure, mais aussi sur un entretien correct et régulier. Un entretien rigoureux réduit considérablement les temps d'arrêt imprévus, prolonge la durée de vie des équipements et des moules, et est essentiel à la stabilité de votre rentabilité. Ce guide explique clairement les principales pratiques d'entretien.LIKEE l'équipement, simplifiant le processus pour le rendre efficace et gérable.

I. Entretien des moisissures : Concentrez-vous sur l'essentiel – Prévenez les problèmes majeurs grâce à un entretien minimal

Les moules sont au cœur de la production. Il est essentiel de les maintenir en parfait état.

• Vérifications quotidiennes avant démarrage :

1. Étape 1 : Vérifiez que le bloc logo est bien fixé et en bon état. Cette première étape est essentielle pour un marquage clair du produit.

2. Étape 2 : Pour les moules neufs ou récemment changés, les bords de coupe peuvent nécessiter un ajustement mineur (par exemple, un léger tapotement) pour assurer des coupes nettes et sans bavures.

3. Étape 3 : Prenez l’habitude de nettoyer régulièrement la cavité du moule afin d’éviter l’accumulation de résidus d’aluminium ou de graisse. Ceci est essentiel pour garantir des surfaces de récipient lisses et sans déformation.

• Gestion des pièces d'usure (faible coût, rendement élevé) :

1.Pièces d'usure principales : Les joints toriques du cylindre et les lames de coupe sont des consommables courants. Il est conseillé d'en conserver un petit stock pour un remplacement rapide.

2.Astuce économique – Manipulation des ressorts : Lorsqu’un ressort dans le moule se déforme ou se casse, son remplacement complet est souvent inutile. Nous recommandons de simplement découper la partie déformée à l’aide d’outils. Le ressort retrouvera la majeure partie de sa fonctionnalité, offrant ainsi une solution économique et efficace sur site.

II. Maintenance principale de la machine : Lubrification régulière, fondement de la stabilité

La machine principale est le moteur de la production. Sa maintenance est axée sur la prévention.

1. Nettoyage et lubrification réguliers :

Veillez à ce que l'extérieur et l'intérieur de la machine restent propres afin d'éviter l'accumulation de poussière et de saleté.

Points de lubrification critiques : Appliquez ou renouvelez la graisse au lithium sur les pièces essentielles de la transmission, comme les roulements et les engrenages. Cette graisse offre une excellente résistance aux hautes températures et une grande stabilité mécanique, réduisant efficacement l’usure et le bruit ; elle est indispensable à un fonctionnement fluide et durable.

2. Le système de « trois vérifications » avant le démarrage (fondement de la sécurité et de l'efficacité) :

Avant de commencer chaque journée, prenez quelques minutes pour effectuer ces vérifications et faites-en une habitude :

• Vérification de l'air (« pneumatique ») : Vérifiez que la pression d'alimentation en air est stable (généralement ≥ 0,6 MPa) et recherchez les fuites au niveau des raccords de tuyauterie.
• Vérification de l'alimentation électrique (« Électrique ») : Vérifiez que la tension d'alimentation est normale, assurez-vous que toutes les portes des armoires électriques sont fermées et vérifiez que le bouton d'arrêt d'urgence est réinitialisé.
• Contrôle du moule (« Toucher ») : Portez une attention particulière à la vérification des vis desserrées sur toutes les parties du moule, en vous assurant que toutes les fixations sont bien serrées.

Ne procédez au démarrage qu'après avoir vérifié que tous les contrôles sont satisfaisants. Cette simple procédure permet d'éviter la grande majorité des pannes dues à une négligence.

III. Philosophie de maintenance de la machine de fabrication de barquettes en aluminium : Professionnalisme, simplicité et durabilité

L'un de nos objectifs de conception est de rendre la maintenance plus simple et plus économique.

• Conception modulaire : les composants clés sont conçus pour un démontage et un remplacement faciles, réduisant ainsi la dépendance excessive à l’égard de techniciens spécialisés.
• Un accompagnement transparent : nous fournissons des vidéos de maintenance détaillées et des manuels illustrés, permettant à votre équipe de maîtriser rapidement les procédures essentielles.
• Rentabilité à long terme : En mettant l'accent sur la maintenance régulière (comme la lubrification et le nettoyage) et les procédures d'urgence correctes (comme la méthode de coupe du ressort), nous visons à vous aider à minimiser les coûts d'exploitation à long terme et à réduire les temps d'arrêt imprévus.

Conclusion : La sagesse réside dans la prévention, la valeur dans la persévérance.

La véritable sagesse en matière de gestion des équipements ne réside pas dans des techniques de réparation complexes, mais dans l'adoption de simples inspections et d'un entretien quotidien rigoureux, intégrés à votre processus de production. En suivant ce guide, vous préservez non seulement les performances de vos équipements et moules, mais vous garantissez également la continuité et la rentabilité de l'ensemble de votre ligne de production.

Travaillons ensemble. Grâce à un entretien professionnel, nous pouvons protéger intégralement votre investissement.