LK-T80 Máquina de fabricação por atacado de recipientes de alumínio para alimentos para churrasco ao ar livre, embalada em papel alumínio, com linha de contagem.

Atributos personalizados:

• Modelo: LK-T80

• Tipo de molde: Molde com múltiplas cavidades

• Número de cavidades: 4 a 6 cavidades

• Estrutura da máquina: estrutura tipo "H" de 80 toneladas

• Sistema de lubrificação: Lubrificação a óleo em reservatório fechado

• Dispositivo de segurança: Portas de segurança (parada automática ao serem abertas)

• Dispositivo auxiliar: Braço elevador de moldes

• Função de contagem: Sistema de contagem automática

• Armazenamento de parâmetros: 60 conjuntos de parâmetros de molde.

• Dispositivo de troca de moldes: Mecanismo de troca rápida de moldes

• Exibição de falhas: Exibição de alarme de falhas na tela sensível ao toque

Descrição do produto:

OLK-T80 É um equipamento integrado para produção de embalagens de alumínio, especialmente projetado para churrascos e refeições ao ar livre. A máquina possui um design de molde multicavidades, com cada ciclo de estampagem capaz de formar de 4 a 6 embalagens simultaneamente, tornando-a ideal para fabricantes que trabalham com produção em larga escala para atacado.

A estrutura da máquina utiliza um chassi tipo "H" de 80 toneladas, proporcionando uma plataforma de trabalho estável para operação contínua prolongada e estendendo efetivamente a vida útil do equipamento. O sistema de lubrificação fechado garante a lubrificação adequada de todas as peças móveis, prevenindo a contaminação por óleo no ambiente de produção e resultando em operações mais limpas.

Em termos de segurança, a LK-T80 está equipada com dispositivos de proteção de segurança nas portas. Durante a produção normal, se uma porta de segurança for aberta, a máquina para automaticamente, garantindo a segurança do operador. O braço elevador de moldes instalado na plataforma do equipamento torna o carregamento e descarregamento de moldes mais convenientes e rápidos, reduzindo o tempo de troca de moldes.

O sistema de controle da máquina inclui uma função de contagem automática que registra com precisão a produção. A interface touchscreen exibe dados de produção e informações sobre falhas, permitindo que os operadores compreendam rapidamente o status do equipamento. A função de armazenamento de 60 conjuntos de parâmetros de molde simplifica a troca entre diferentes especificações de produto — basta recuperar as configurações de parâmetros correspondentes para iniciar a produção.

O dispositivo de troca rápida de moldes aumenta ainda mais a eficiência da produção. Ao trocar o tipo de produto, a substituição do molde pode ser concluída em um tempo relativamente curto, minimizando o tempo de inatividade. Este equipamento foi projetado especificamente para fabricantes que necessitam de uma produção estável e eficiente de embalagens de alumínio para churrasco, atendendo à demanda do mercado atacadista por produtos consistentes em grande volume.

Características do equipamento:

• Projetado especificamente para churrasqueiras e recipientes de alumínio para uso externo.

• Produção simultânea em múltiplas cavidades para maior eficiência.

• "H" type frame ensures production stability

• Portas de segurança com proteção automática para os operadores

• O braço elevador de moldes facilita a troca de moldes.

• Contagem automática para estatísticas de produção precisas

• 60 conjuntos de parâmetros armazenados para troca rápida de produtos.

• A lubrificação em sistema fechado mantém um ambiente de produção limpo.

Tabela de parâmetros técnicos:

Perguntas e respostas sobre o produto:

P1: Por que esse equipamento é particularmente adequado para produzir embalagens de alumínio para churrasco?
A1: A LK-T80 apresenta um design de molde multicavidades que permite a produção simultânea de vários recipientes, atendendo à grande demanda por grelhas de alumínio e marmitas durante a temporada de churrasco. A estabilidade e a eficiência de produção do equipamento são capazes de lidar com as exigências de pedidos no atacado.

Q2: Quais são os benefícios práticos do projeto de molde multicavidades?
A2: O design multicavidades permite que a máquina produza de 4 a 6 produtos por ciclo de estampagem, melhorando significativamente a eficiência da produção em comparação com equipamentos de cavidade única. Para fabricantes que atuam no atacado em larga escala, isso significa prazos de entrega mais curtos e custos de produção reduzidos.

P3: Como a função de parada automática da porta de segurança garante a segurança operacional?
A3: Quando a máquina está em funcionamento, se alguém abrir a porta de segurança, o equipamento para imediatamente todos os movimentos automaticamente. Este projeto impede que os operadores entrem em contato com as partes móveis durante a operação, evitando efetivamente possíveis acidentes de segurança.

Q4: Como a função de contagem automática auxilia a gestão da produção?
A4: A função de contagem automática registra com precisão a quantidade produzida de cada lote, auxiliando os fabricantes no rastreamento exato dos dados de produção. Isso facilita o planejamento da produção, o gerenciamento de estoque e o acompanhamento de pedidos, além de reduzir os erros associados à contagem manual.

Q5: Qual é o valor prático da função de armazenamento de 60 conjuntos de parâmetros de molde?
A5: Esta função permite que a máquina armazene parâmetros de produção para 60 produtos diferentes. Ao alternar entre diferentes especificações de recipientes para churrasco, os operadores simplesmente selecionam o conjunto de parâmetros correspondente na tela sensível ao toque, sem a necessidade de reconfigurar o equipamento, economizando significativamente tempo de troca.

Q6: Como o braço elevador de moldes melhora a eficiência da produção?
A6: O braço elevador de moldes auxilia os operadores no carregamento e descarregamento de moldes, reduzindo a intensidade do trabalho e simplificando o que antes era uma operação de troca de moldes que exigia várias pessoas. Isso diminui o tempo de inatividade do equipamento devido às trocas de moldes e melhora a utilização efetiva do equipamento.

Q7: Que melhorias o sistema de lubrificação fechado oferece em comparação com os métodos tradicionais?
A7: O sistema de lubrificação fechado fornece óleo lubrificante através de tubulações até os pontos de lubrificação necessários, evitando respingos de óleo que possam contaminar os produtos e o ambiente da oficina. Além disso, reduz o desperdício de lubrificante e diminui os custos de produção.