Máquina de fabricação de recipientes de folha de alumínio LK-T63, fabricada na China, com motor Siemens de 19,8 kW.

Descrição do produto:

A máquina LK-T63 para fabricação de embalagens de alumínio oferece uma produção eficiente e confiável para embalagens de alumínio de pequeno a médio porte. Projetada para moldes de 3 cavidades, esta linha totalmente automática integra um motor Siemens de 19,8 kW para uma operação potente e estável. Com uma velocidade média de 50 golpes por minuto, ela oferece uma produção de aproximadamente 9.000 a 12.000 peças por hora, exigindo apenas um operador.

Construída para durar, a máquina apresenta uma estrutura robusta em forma de C com uma mesa maciça (não oca) para maior estabilidade. Seu núcleo foi projetado para mais de 30 anos de serviço. Utilizamos componentes de renome internacional, como PLC Mitsubishi, motores Siemens/ABB e peças elétricas Schneider, para garantir desempenho consistente e fácil manutenção.

A linha inclui um desbobinador, prensa de estampagem com elevador hidráulico de moldes para troca rápida (aproximadamente 15 minutos), porta de segurança com função de parada automática, sistema de sucção de sucata, painel de controle e empilhador de 3 cavidades. O sistema armazena parâmetros para 60 conjuntos de moldes, possui contagem automática e exibe alarmes de falha na tela sensível ao toque multilíngue.

Ela processa materiais com espessura de 0,025 mm a 0,2 mm (3003H24, 8011 H22) e é compatível com moldes de embalagens padrão e sem rugas. Nossos mais de 15 anos de experiência em exportação garantem que a máquina atenda aos padrões globais, com certificações CE, SGS e ISO.

Tabela de parâmetros principais:

Principais vantagens e benefícios para o usuário:

• Alta eficiência com baixo custo de mão de obra: A operação verdadeiramente realizada por uma única pessoa automatiza todo o processo, desde a alimentação até o empilhamento, maximizando a produção e minimizando os custos com mão de obra.

• Projetado para estabilidade e durabilidade: A placa de mesa sólida e a estrutura robusta em forma de C reduzem a vibração. Aliado a componentes de marcas premium, isso garante um funcionamento suave e ininterrupto e uma vida útil do núcleo superior a 30 anos.

• Troca rápida, menos tempo de inatividade: O elevador de moldes hidráulico integrado permite que um operador troque os moldes em cerca de 15 minutos, aumentando significativamente a flexibilidade da produção e a taxa de utilização do equipamento.

• Operação inteligente e segura: O sistema realiza contagens automáticas, monitora o próprio funcionamento e exibe mensagens claras de falha. A porta de segurança para a máquina instantaneamente se for aberta, protegendo seus operadores.

• Desempenho global comprovado: Com 15 anos de histórico de exportação para mais de 30 países, esta máquina foi projetada para atender às diversas exigências de fábricas internacionais e conta com um suporte pós-venda confiável.

Exemplo de recipiente de folha de alumínio:

Envio de máquina para fabricação de recipientes de folha de alumínio:

LIKEE Status de participação na exposição

Sessão de perguntas e respostas focada nos principais recursos da máquina para fabricação de recipientes de folha de alumínio:

P1: O que significa "operação por uma só pessoa" para a minha fábrica?
A:Isso significa que toda a máquina de fabricação de embalagens de alumínio LK-T63 — desde a alimentação de materiais até o empilhamento das embalagens — funciona automaticamente, com apenas um operador supervisionando o processo. Isso reduz drasticamente seus custos de mão de obra e simplifica a gestão da produção.

Q2: Como se consegue a "estabilidade" da máquina?
A:A estabilidade é garantida por uma estrutura robusta em forma de C, uma mesa maciça (não oca) que proporciona uma base firme e o uso de componentes de alta precisão, como motores Siemens e PLCs Mitsubishi. Isso minimiza a vibração, assegurando qualidade consistente, especialmente com folhas de espessura fina.

P3: Qual é a velocidade real de produção?
A:A máquina opera a uma taxa de 35 a 68 golpes por minuto. Em condições padrão, com um molde de 3 cavidades, a média é de cerca de 50 golpes por minuto, resultando em aproximadamente 9.000 a 12.000 recipientes acabados por hora.

Q4: Você pode explicar o que significa "mais de 30 anos de vida útil do núcleo do host"?
A:O núcleo principal refere-se à estrutura central da prensa de estampagem. Utilizamos peças fundidas e materiais de qualidade superior na sua construção e projetamos a prensa para extrema durabilidade em operação contínua, garantindo que ela permaneça a espinha dorsal confiável da sua produção por décadas.

Q5: Quais são os benefícios de usar peças de marcas internacionais como Siemens e Mitsubishi?
A:Essas marcas garantem alta confiabilidade, desempenho consistente e eficiência energética. Elas também oferecem disponibilidade global de peças de reposição, minimizando o tempo de inatividade potencial para sua operação em qualquer lugar do mundo.

Q6: É realmente totalmente automático?
A:Sim. A linha automatiza o desenrolamento, a alimentação precisa, a perfuração, a remoção de resíduos e o empilhamento. O operador basicamente carrega as bobinas de matéria-prima e monitora a tela sensível ao toque.

Q7: Com que rapidez podemos trocar os moldes para produzir um recipiente diferente?
A:Com o elevador de moldes hidráulico integrado, uma pessoa consegue realizar a troca de moldes em aproximadamente 15 minutos, muito mais rápido do que os métodos manuais, permitindo que você responda rapidamente a diferentes pedidos.

P8: Como fabricante com 15 anos de experiência em exportação, como isso me beneficia?
A:Nossa experiência nos permite projetar máquinas que atendem a diversas normas internacionais de segurança e elétricas (como a CE). Compreendemos as necessidades de documentação, envio e suporte técnico de clientes internacionais, garantindo um projeto mais tranquilo desde o pedido até a instalação.