LK-T80 Aluminiumfolienbehälter-Produktionslinie, Ein-Mann-Maschine, kundenspezifische Formen erhältlich

PRODUCT INTRODUCTION

Die LK-T80 ist eine komplette Produktionslinie für Aluminiumfolienbehälter, bestehend aus Abwickler, Presse, Stapler, Ballenpresse und Absaugvorrichtung für Produktionsabfälle. Die gesamte Linie ist auf maximale Leistung bei minimalem Arbeitsaufwand ausgelegt.

Ein Arbeiter, eine Maschine
Im Normalbetrieb ist nur ein Bediener erforderlich. Die Presse arbeitet vollautomatisch – Zuführung, Hubbewegung und Zählung. Der Stapler stapelt die fertigen Behälter automatisch. Die Absaugvorrichtung befördert die Verschnittreste direkt zur Ballenpresse für die Komprimierung. Der Mitarbeiter konzentriert sich auf die Überwachung der Produktionslinie und den Formenwechsel, nicht auf die manuelle Abfallbehandlung oder das Stapeln von Behältern.

Automatisches Stapeln – weniger Arbeitsaufwand
Der Stapler arbeitet synchron mit der Presse. Die Behälter werden beim Austritt ordentlich gestapelt. Es wird kein Personal zum manuellen Sortieren oder Stapeln benötigt. Dies reduziert die Arbeitskosten und vermeidet Verformungen oder Verunreinigungen durch manuelle Handhabung.

Automatische Schrottsammlung – spart Platz
Die Absaugvorrichtung zieht Aluminium-Kantenleisten direkt von der Presse in die Ballenpresse. Die Abfälle werden zu Blöcken gepresst. Kein herumliegender Abfall auf dem Werkstattboden. Kein manuelles Kehren oder Nachfüllen. Die gepressten Blöcke benötigen deutlich weniger Platz für die Zwischenlagerung oder das Recycling.

Kundenspezifische Formen und Produkte
Mit 15 Jahren Erfahrung kennen wir die gängigen Behälterformen in verschiedenen Märkten. Die Formen können anhand von Kundenmustern oder Zeichnungen individuell angepasst werden – einschließlich Form, Größe, Prägung und abnehmbaren Logoblöcken. Die Formen sind auch auf Druckmaschinen anderer Hersteller einsetzbar.

Grundlegende Spezifikationen
Die LK-T80 verfügt über einen H-Rahmen mit einer Tragfähigkeit von 80 Tonnen. Standardmäßig mit 4 Kavitäten (4–6 konfigurierbar). Geschwindigkeit: 35–68 Hübe/min, durchschnittlich 50. Leistung: 9.000–12.000 Behälter/Stunde. Geeignet für den 24/7-Dauerbetrieb.

Betrieb und Sicherheit
Die geschlossene Schmierung hält die Werkstatt sauber. Sicherheitstüren lösen beim Öffnen einen sofortigen Stopp aus. Störungen werden auf dem Touchscreen angezeigt, der bis zu 60 Werkzeugparametersätze speichert. Der Werkzeugwechsel dauert mit Hilfe der Hydraulikpumpe und des Werkzeughebers etwa 15 Minuten und kann von einer Person durchgeführt werden.