Línea de fabricación de envases de papel de aluminio LK-T80: un operario, una máquina. Moldes personalizados disponibles.

PRODUCT INTRODUCTION

La LK-T80 es una línea de producción completa para envases de papel de aluminio, que incluye desenrollador, prensa, apilador, empacadora y unidad de succión de chatarra. Toda la línea está diseñada para maximizar la producción con un mínimo de mano de obra .

Un trabajador, una máquina
Solo se necesita un operario durante el funcionamiento normal. La prensa funciona automáticamente: alimenta, acciona y cuenta. El apilador apila automáticamente los envases terminados. La unidad de succión de residuos retira los restos de recorte directamente a la empacadora para su compresión. El operario se centra en supervisar la línea y cambiar los moldes, no en manipular los residuos ni apilar las bandejas manualmente.

Apilamiento automático: menos mano de obra.
La apiladora funciona en sincronía con la prensa. Los contenedores se apilan ordenadamente a medida que salen. No se necesita personal dedicado a clasificar o apilar manualmente. Esto reduce los costos laborales y evita la deformación o contaminación derivada de la manipulación manual.

Recogida automática de chatarra: ahorra espacio.
La unidad de succión de chatarra extrae los recortes de aluminio directamente de la prensa a la empacadora. La chatarra se comprime en bloques. No hay residuos dispersos en el suelo del taller. No se requiere barrido manual ni limpieza. Los bloques comprimidos ocupan mucho menos espacio para el almacenamiento temporal o el reciclaje.

Moldes y productos personalizados
Con 15 años de experiencia, conocemos los estilos de envases más populares en diferentes mercados. Los moldes se pueden personalizar según las muestras o los dibujos del cliente, incluyendo la forma, el tamaño, el relieve y los bloques de logotipo extraíbles. Además, los moldes son compatibles con prensas de otras marcas.

Especificaciones básicas
La LK-T80 utiliza un bastidor en H con capacidad para 80 toneladas. Dispone de 4 cavidades estándar (configurables de 4 a 6). Velocidad: 35-68 golpes/min, promedio 50. Producción: 9000-12000 contenedores/hora. Admite funcionamiento continuo 24/7.

Operación y seguridad
La lubricación controlada mantiene el taller limpio. Las puertas de seguridad detienen la máquina inmediatamente al abrirse. Las fallas se muestran en la pantalla táctil, que almacena hasta 60 conjuntos de parámetros del molde. El cambio de molde lo realiza una sola persona en unos 15 minutos utilizando la bomba hidráulica y el brazo elevador.