Produktbeschreibung:
Diese Produktionslinie wurde speziell für den indischen und angrenzenden Markt entwickelt, um effizient Aluminiumfolienbehälter und Lebensmittelverpackungen herzustellen. Die Anlage ist mit einem Siemens-Hauptmotor ausgestattet, der eine stabile und zuverlässige Stromversorgung für die langfristige, kontinuierliche Produktion gewährleistet. Die gesamte Linie arbeitet vollautomatisch und produziert 9.000 bis 12.000 Behälter pro Stunde. Für den gesamten Produktionsprozess wird lediglich ein Bediener benötigt. Die Anlage zeichnet sich durch eine robuste und langlebige Konstruktion, einfache Bedienung und die optimale Eignung zur Deckung des hohen Bedarfs an Aluminiumfolienbehältern auf dem indischen Markt aus.
Tabelle der technischen Parameter:
| Artikel | Parameter |
|---|---|
| Gerätemodell | LK-T63 |
| Nenndruck | 63 Tonnen |
| Hauptmotormarke | Siemens |
| Produktionseffizienz | 35–68 Schläge/Minute |
| Standardausgang | 9.000–12.000 Stück/Stunde |
| Bediener erforderlich | 1 Person |
| Kompatible Form | 3-Kavitäten-Form |
| Gerätegewicht | ca. 13.500 kg |
| Leistungsbedarf | 380 V, 50 Hz, 3-phasig |
| Geräteabmessungen | Wird durch die Konfiguration bestimmt |
| Steuerungssystem | Touchscreen-Steuerung |
Maschinenmerkmale:
1. Siemens-Stromversorgungssystem
Ausgestattet mit einem Siemens-Hauptmotor mit stabiler Leistungsabgabe, der einen 24-Stunden-Dauerbetrieb ermöglicht. Hohe Motoreffizienz und geringe Ausfallrate gewährleisten einen unterbrechungsfreien Produktionsablauf.
2. Optimiert für den indischen Markt
Die Produktionseffizienz entspricht den Anforderungen des indischen Marktes. Die robuste Anlagenkonstruktion eignet sich für Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz und kann verschiedene Größen von Aluminiumfolienbehältern herstellen, die auf dem indischen Markt üblich sind.
3. Vollautomatische Hocheffizienzproduktion
Vollautomatisierter Prozess von der Materialzufuhr bis zur Stapelung, der nur einen Bediener erfordert. Die Touchscreen-Steuerung ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung mit Echtzeit-Produktionsdatenanzeige.
4. Schnellwechsel-Formdesign
Ausgestattet mit einem Formhebearm, ermöglicht die Maschine einem einzelnen Bediener den Formwechsel in etwa 15 Minuten. Sie kann Parameter für 60 Formsätze speichern und erleichtert so die Produktion unterschiedlicher Produktspezifikationen.
5. Umfassender Sicherheitsschutz
Ausgestattet mit Sicherheitstüren und automatischen Abschaltsystemen gewährleistet die Anlage Betriebssicherheit. Das automatische Schrottrecycling sorgt für eine saubere Produktionsumgebung.
6. Stabile Qualitätskontrolle
Die Fehlerrate wurde unter 1/1.000 gehalten. Der Verschnitt wurde anhand der Produktform optimiert, wodurch die Produktionskosten effektiv kontrolliert werden konnten.
Beispiel eines Behälters aus Aluminiumfolie:
Details zur Maschine zur Herstellung von Aluminiumfolienbehältern:
Versand von Maschinen zur Herstellung von Aluminiumfolienbehältern
LIKEE Teilnahmebilanz der Ausstellung
Unternehmensvorstellung:
Häufig gestellte Fragen (FAQ):
1. F: Warum wurde diese Ausrüstung für die Herstellung von Behältern für den indischen Markt gewählt?
A: Die Produktionsleistung der Anlage (9.000–12.000 Stück/Stunde) deckt den Bedarf des indischen Marktes voll ab. Ihre robuste Bauweise eignet sich für die Langzeitproduktion, und ihr sparsamer Energieverbrauch ist ideal für preissensible Märkte.
2. F: Was sind die Vorteile des Siemens-Motors?
A: Der Siemens-Motor arbeitet stabil, unterstützt eine kontinuierliche Produktion rund um die Uhr und weist eine geringe Ausfallrate auf, wodurch sichergestellt wird, dass die Produktionspläne termingerecht abgeschlossen werden.
3. Frage: Wie viele Arbeiter werden für den Betrieb dieser Geräte benötigt?
A: Für die gesamte Produktionslinie wird nur ein Bediener benötigt, der hauptsächlich für die Überwachung des Anlagenbetriebs, die Nachfüllung von Rohmaterialien und die Entnahme der Fertigprodukte zuständig ist.
4. F: Welche Produktspezifikationen können mit den Geräten hergestellt werden?
A: Speziell optimiert für 3-fach-Formen, ideal für die Herstellung kleiner bis mittelgroßer Aluminiumfolienbehälter. Für andere Spezifikationen können entsprechende Formen kundenspezifisch angefertigt werden.
5. F: Wie lange dauert der Formenwechsel?
A: Ein einzelner Bediener kann einen Werkzeugwechsel in etwa 15 Minuten durchführen. Das Gerät kann Parameter für 60 Werkzeugsätze speichern, sodass die entsprechenden Parameter nach einem Wechsel direkt abgerufen werden können.
6. F: Wie wird mit Geräteausfällen umgegangen?
A: Das Gerät verfügt über eine automatische Alarmfunktion, und Fehlermeldungen werden auf dem Touchscreen angezeigt. Wir bieten 1 Jahr Garantie und lebenslangen technischen Support.
7. F: Welchen Strombedarf haben sie?
A: Die Standardkonfiguration ist 380V/50Hz Drehstrom, der je nach örtlichen Spannungsanforderungen angepasst werden kann.
8. Frage: Wie wird die Fehlerrate kontrolliert?
A: Die Fehlerrate wird unter 1/1.000 gehalten, wodurch die Qualität durch stabile Anlagenleistung und optimiertes Werkzeugdesign sichergestellt wird.
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