LIKEE имеет богатый опыт в области производства контейнеров из алюминиевой фольги и изделий из алюминиевой фольги. автоматическое производство решение с 2010 года.
Главный двигатель Siemens LK-T63, производство контейнеров из алюминиевой фольги и подносов для продуктов питания, пользующихся большим спросом в Индии.
Описание продукта:
Эта производственная линия специально разработана для индийского и соседних рынков и предназначена для эффективного производства контейнеров из алюминиевой фольги и пищевых лотков. Оборудование оснащено главным двигателем Siemens, обеспечивающим стабильное и надежное электропитание для поддержки длительного непрерывного производства. Вся линия имеет полностью автоматизированную конструкцию и способна производить 9000-12000 контейнеров в час, требуя всего одного оператора для выполнения производственного процесса. Оборудование имеет прочную и долговечную конструкцию, простое в эксплуатации и идеально подходит для удовлетворения высокого спроса на контейнеры из алюминиевой фольги на индийском рынке.
Таблица технических параметров:
| Элемент | Параметр |
|---|---|
| Модель оборудования | LK-T63 |
| Номинальное давление | 63 тонны |
| Основной бренд моторов | Сименс |
| Эффективность производства | 35-68 ударов в минуту |
| Стандартный вывод | 9000-12000 штук в час |
| Требуются операторы. | 1 человек |
| Совместимая форма | Форма на 3 ячейки |
| Вес оборудования | Примерно 13 500 кг |
| Требования к электропитанию | 380 В, 50 Гц, 3 фазы |
| Габариты оборудования | Определяется конфигурацией |
| Система управления | Сенсорное управление |
Характеристики машины:
1. Энергетическая система Siemens
В конструкции используется главный двигатель марки Siemens со стабильной выходной мощностью, обеспечивающий круглосуточную непрерывную работу. Высокая эффективность двигателя и низкий уровень отказов гарантируют бесперебойность производственных графиков.
2. Оптимизировано для индийского рынка.
Эффективность производства соответствует требованиям индийского рынка. Прочная конструкция оборудования подходит для интенсивных производственных сред и позволяет производить алюминиевые фольгированные контейнеры различных размеров, широко распространенные на индийском рынке.
3. Полностью автоматизированное высокоэффективное производство
Полностью автоматизированный процесс от подачи до укладки, требующий всего одного оператора. Сенсорный экран управления обеспечивает простое и интуитивно понятное управление с отображением производственных данных в режиме реального времени.
4. Конструкция с быстрой сменой пресс-формы
Оснащенная подъемным рычагом для пресс-форм, машина позволяет одному оператору производить замену пресс-форм примерно за 15 минут. Машина может сохранять параметры для 60 комплектов пресс-форм, что облегчает производство продукции с различными техническими характеристиками.
5. Комплексная защита безопасности
Оснащен защитными дверями и системами автоматического отключения для обеспечения безопасности эксплуатации. Автоматическая переработка отходов поддерживает чистоту производственного помещения.
6. Стабильный контроль качества
Уровень брака контролируется и составляет менее 1/1000. Потери при обрезке оптимизированы с учетом формы изделия, что позволяет эффективно контролировать производственные затраты.
Образец контейнера из алюминиевой фольги:
Детали машины для изготовления контейнеров из алюминиевой фольги:
Оборудование для производства контейнеров из алюминиевой фольги и его транспортировки.
LIKEE Реестр участников выставки
Введение в компанию:
Часто задаваемые вопросы:
1. В: Почему для производства контейнеров для индийского рынка было выбрано именно это оборудование?
А: Производительность оборудования (9000-12000 штук в час) полностью соответствует объему спроса на индийском рынке. Его прочная конструкция подходит для длительного производства, а экономичное энергопотребление отвечает требованиям рынков, чувствительных к затратам.
2. В: Каковы преимущества двигателя Siemens?
А: Двигатель Siemens работает стабильно, обеспечивает круглосуточное непрерывное производство и имеет низкий уровень отказов, гарантируя своевременное выполнение производственных графиков.
3. В: Сколько рабочих необходимо для эксплуатации этого оборудования?
А: Для всей производственной линии требуется всего один оператор, в основном отвечающий за контроль работы оборудования, пополнение сырья и сбор готовой продукции.
4. В: Какие характеристики продукции может производить данное оборудование?
A: Специально оптимизирована для 3-гнездных форм, идеально подходит для производства небольших и средних контейнеров из алюминиевой фольги. Для других спецификаций соответствующие формы могут быть изготовлены на заказ.
5. В: Сколько времени занимает смена пресс-форм?
А: Один оператор может выполнить смену пресс-формы примерно за 15 минут. Оборудование может сохранять параметры для 60 комплектов пресс-форм, что позволяет напрямую вызывать соответствующие параметры после смены.
6. В: Как обрабатываются отказы оборудования?
A: Оборудование оснащено функцией автоматической сигнализации, а информация о неисправности отображается на сенсорном экране. Мы предоставляем 1-летнюю гарантию и пожизненную техническую поддержку.
7. В: Каковы требования к электропитанию?
A: Стандартная конфигурация предусматривает трехфазное питание 380 В/50 Гц, которое может быть скорректировано в соответствии с местными требованиями к напряжению.
8. В: Как контролируется уровень брака?
А: Процент брака контролируется на уровне ниже 1/1000, что обеспечивает качество благодаря стабильной работе оборудования и оптимизированной конструкции пресс-формы.
WhatsApp: 0086-18930097829