LIKEE tiene abundante experiencia en la línea de producción de envases de papel de aluminio y productos de papel de aluminio. producción automática solución desde 2010.
Descripción del Producto:
Esta línea de producción está diseñada específicamente para los mercados de la India y alrededores, con el fin de producir eficientemente envases de aluminio y bandejas para alimentos. El equipo está equipado con un motor principal Siemens, lo que garantiza una potencia estable y fiable para una producción continua a largo plazo. Toda la línea adopta un diseño totalmente automático, capaz de producir entre 9000 y 12 000 envases por hora, requiriendo solo un operario para completar el proceso de producción. El equipo cuenta con una estructura robusta y duradera, es fácil de operar y se adapta perfectamente a la alta demanda de envases de aluminio en el mercado indio.
Tabla de parámetros técnicos:
| Artículo | Parámetro |
|---|---|
| Modelo de equipo | LK-T63 |
| Presión nominal | 63 toneladas |
| Marca principal de motores | Siemens |
| Eficiencia de producción | 35-68 golpes/minuto |
| Salida estándar | 9.000-12.000 piezas/hora |
| Se requieren operadores | 1 persona |
| Molde compatible | Molde de 3 cavidades |
| Peso del equipo | Aprox. 13.500 kg |
| Requisito de energía | 380 V, 50 Hz, trifásico |
| Dimensiones del equipo | Determinado por la configuración |
| Sistema de control | Control de pantalla táctil |
Características de la máquina:
1. Sistema de energía Siemens
Utiliza un motor principal Siemens con potencia de salida estable, lo que permite un funcionamiento continuo las 24 horas. La alta eficiencia del motor y la baja tasa de fallos garantizan la continuidad de la producción.
2. Optimizado para el mercado indio
La eficiencia de producción se ajusta a las demandas del mercado indio. La robusta estructura del equipo es adecuada para entornos de producción de alta intensidad y permite producir diversos tamaños de contenedores de papel de aluminio, comunes en el mercado indio.
3. Producción totalmente automática de alta eficiencia
Proceso totalmente automatizado, desde la alimentación hasta el apilado, con un solo operador. El control táctil ofrece un funcionamiento sencillo e intuitivo con visualización de datos de producción en tiempo real.
4. Diseño de cambio rápido de molde
Equipada con un brazo elevador de moldes, permite que un solo operador complete los cambios de molde en aproximadamente 15 minutos. La máquina puede almacenar parámetros para 60 juegos de moldes, lo que facilita la producción de productos con diferentes especificaciones.
5. Protección integral de seguridad
Equipado con puertas de seguridad y sistemas de apagado automático para garantizar la seguridad operativa. El reciclaje automático de chatarra mantiene un entorno de producción limpio.
6. Control de calidad estable
Tasa de defectos controlada por debajo de 1/1000. Pérdida de corte optimizada según la forma del producto, lo que permite controlar eficazmente los costos de producción.
Muestra de contenedor de papel de aluminio:
Detalle de la máquina para fabricar contenedores de papel de aluminio:
Envío de máquinas para fabricar contenedores de papel de aluminio
LIKEE Récord de participación en la exposición
Presentación de la empresa:
Preguntas frecuentes Preguntas comunes:
1. P: ¿Por qué elegir este equipo para producir contenedores para el mercado indio?
R: La eficiencia de producción del equipo (9000-12 000 piezas/hora) se ajusta perfectamente a la demanda del mercado indio. Su robusta estructura es ideal para la producción a largo plazo y su bajo consumo energético se adapta a los mercados con precios competitivos.
2. P: ¿Cuáles son las ventajas del motor Siemens?
R: El motor Siemens funciona de manera estable, admite una producción continua las 24 horas y tiene una baja tasa de fallas, lo que garantiza que los cronogramas de producción se completen a tiempo.
3. P: ¿Cuántos trabajadores se necesitan para operar este equipo?
R: Solo se requiere 1 operador para toda la línea de producción, principalmente responsable de supervisar el funcionamiento del equipo, reponer las materias primas y recolectar los productos terminados.
4. P: ¿Qué especificaciones de productos puede producir el equipo?
R: Optimizado específicamente para moldes de 3 cavidades, ideal para la producción de envases de aluminio de tamaño pequeño a mediano. Para otras especificaciones, se pueden personalizar los moldes correspondientes.
5. P: ¿Cuánto tiempo se tarda en cambiar los moldes?
R: Un solo operador puede completar un cambio de molde en aproximadamente 15 minutos. El equipo puede almacenar parámetros para 60 juegos de moldes, lo que permite recuperarlos directamente después de un cambio.
6. P: ¿Cómo se gestionan las fallas de los equipos?
R: El equipo cuenta con una función de alarma automática y la información de fallas se muestra en la pantalla táctil. Ofrecemos 1 año de garantía y soporte técnico de por vida.
7. P: ¿Cuáles son los requisitos de energía?
R: La configuración estándar es de alimentación trifásica de 380 V/50 Hz, que se puede ajustar según los requisitos de voltaje locales.
8. P: ¿Cómo se controla la tasa de defectos?
R: La tasa de defectos se controla por debajo de 1/1000, lo que garantiza la calidad a través de un rendimiento estable del equipo y un diseño de molde optimizado.
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