Von der Aluminiumfolie zum Behälter: Wichtige Prozesse hinter einer Produktionslinie

Ein scheinbar einfacher Aluminiumfolienbehälter durchläuft mehrere Produktionsprozesse – von der Aluminiumfolien-Masterrolle bis zum fertigen Produkt. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht der wichtigsten Schritte einer vollautomatischen Produktionslinie für Aluminiumfolienbehälter.

Schritt 1: Abwickler

Die Aluminiumfolien-Masterrolle wird zunächst von einem Abwickler abgewickelt, der die Folie gleichmäßig in die nächste Stufe transportiert. Die Spannungsregelung des Abwicklers beeinflusst direkt die Stabilität des Stanzprozesses.

Schritt 2: Pressmaschine und Form

Die Pressmaschine ist das Herzstück der Produktionslinie. Unter dem Einfluss der Form wird die Aluminiumfolie geprägt, um die Grundform des Behälters zu erhalten. Die Präzision der Form bestimmt unmittelbar die Qualität des Endprodukts.

Gemäß den Vorgaben unserer Kunden fertigen wir bei LIKEE Formen mit glatter oder gewellter Wandung. Zu den Kantenbearbeitungsarten gehören Vollkantenbearbeitung, Faltkantenbearbeitung, Rückkantenbearbeitung usw. Darüber hinaus stellen wir, abhängig von den Produktionsmengen unserer Kunden, Formen mit unterschiedlicher Kavitätenanzahl her – von Einzel- bis Mehrfachkavitätenformen. Alle Formen sind individuell anpassbar.

Die Pressmaschinen von LIKEE zeichnen sich durch eine robuste Rahmenkonstruktion und hochpräzise CNC-geschliffene Formen aus, was Produktkonsistenz und -stabilität gewährleistet. Unsere Maschinen können mit mehreren Formensätzen ausgestattet werden, wodurch ein schneller Wechsel zwischen verschiedenen Behältertypen möglich ist und wir flexibel auf vielfältige Produktionsanforderungen reagieren können.

Schritt 3: Stapler

Die geformten Behälter werden von einem Stapler automatisch gestapelt und gezählt und entsprechend der voreingestellten Menge für die weitere Verpackung ordentlich angeordnet. Die Stapelmethode kann an die Kundenanforderungen angepasst werden, um unterschiedliche Behältergrößen zu berücksichtigen.

Schritt 4: Schrottverwertung

Der beim Stanzprozess entstehende Kantenabrieb wird mittels eines Absaugsystems aufgefangen und einer Ballenpresse zugeführt, wo er zu Aluminiumblöcken verpresst wird. Dies erleichtert das Recycling und reduziert Rohmaterialverluste. Die so gewonnenen Aluminiumblöcke können direkt an Aluminiumwerke verkauft werden und generieren so zusätzliche Einnahmen für die Kunden.

Schritt 5: Endverpackung

Nach der Formgebung müssen die Behälter verpackt und versiegelt werden. Wir bieten die benötigten Verpackungsmaterialien und -maschinen, wie Kartons und Klebeband. Alternativ können Kunden unsere fertigen Papierdeckel wählen oder mit unserer Papierdeckelmaschine ihre eigenen Deckel herstellen.

Was LIKEE tun kann

Als Anlagenbauer mit 15 Jahren Branchenerfahrung bietet LIKEE Komplettlösungen für vollautomatische Produktionslinien für Aluminiumfolienbehälter, darunter Abwickler, Pressen, Stapler, Abfallrückgewinnungssysteme und vieles mehr. Wir bieten außerdem kundenspezifische Werkzeuganpassung, Produktionslinienplanung und umfassende Werksbetreuung gemäß den jeweiligen Anforderungen.

Darüber hinaus haben wir Kunden in zahlreichen Ländern und Regionen weltweit betreut, darunter die USA, Kanada, Spanien, Polen, Russland, die Türkei, Indien, Mexiko, Brasilien, die Vereinigten Arabischen Emirate, Saudi-Arabien und viele mehr. Ob Sie gerade erst anfangen oder Ihr bestehendes Unternehmen erweitern möchten – wir teilen gerne unsere Erfahrung mit Ihnen und unterstützen Sie bei der Geräteauswahl und Produktpositionierung.

Für weitere Informationen zu den Prozessen oder Gerätelösungen können Sie sich gerne an uns wenden.