3 dicas de lubrificação e manutenção de equipamentos: como prolongar a vida útil da sua máquina de embalagens de alumínio?

Se você possui uma máquina de embalagens de alumínio, provavelmente já se perguntou: “Qual óleo devo usar? Com ​​que frequência devo trocá-lo?” Essas pequenas perguntas fazem toda a diferença — o uso do óleo errado ou a manutenção inadequada reduzem a vida útil da máquina de 10 anos para 5 a 6 anos, e quebras frequentes custam mais de US$ 1.000 em reparos anuais. Vamos analisar 3 regras essenciais sobre óleo e manutenção, usando dados reais dos nossos equipamentos.

Por que o óleo e a manutenção são importantes para sua máquina?

O óleo é o "sangue" da sua máquina de embalagens de alumínio — sem o tipo certo ou trocas regulares:

• O desgaste das engrenagens acelera, fazendo com que a velocidade da máquina de 35-68 golpes/min caia para 25-30 golpes/min (perdendo 20% da produção diária).
• Os sistemas hidráulicos entopem, causando de 2 a 3 paradas inesperadas por semana (cada uma interrompendo a produção por 4 a 6 horas).
• Os riscos de segurança aumentam — peças desgastadas podem fazer com que a máquina não desligue automaticamente quando a porta de segurança for aberta.

Fazer a troca de óleo e a manutenção corretamente não apenas economiza dinheiro, como também mantém sua linha de produção funcionando sem problemas.

3 regras essenciais para óleo e manutenção (com dados reais)

1. Escolha o tipo de óleo correto — Não misture nem substitua aleatoriamente.

Nossas máquinas (T63/T80/T130) precisam de 3 tipos específicos de óleo — usar o óleo errado anula a garantia de 1 ano:

• Óleo para engrenagens 320: Para a caixa de câmbio. Reduz o atrito entre as engrenagens — o uso de óleo 220 em vez disso aumenta o ruído das engrenagens de 70 dB para 90 dB e acelera o desgaste em 50%.
• Óleo hidráulico 46: Para o sistema hidráulico (ex.: elevação do molde, ajuste da bancada). Deve ser óleo hidráulico especial em recipiente de alumínio — o óleo 46 comum entope as válvulas, fazendo com que o tempo de troca do molde aumente de 15 para 40 minutos.
• Graxa de lítio: Para rolamentos e guias. Escolha a espessura 0 (grossa) para áreas frias (abaixo de 10 °C) e a espessura 00 (fina) para áreas quentes (acima de 30 °C) — usar a espessura errada causa superaquecimento dos rolamentos, levando a 1 ou 2 substituições por ano.

*Dica profissional*: Nunca misture marcas diferentes de óleo — as reações químicas criam uma borra que bloqueia as passagens de óleo.

2. Cronograma de troca de óleo — 6 meses é a regra de ouro

A frequência depende da frequência com que você usa a máquina — recomendamos:

• Uso diário (8 horas/dia): Trocar o óleo de engrenagem 320 e o óleo hidráulico 46 a cada 6 meses. A graxa de lítio deve ser reaplicada nos rolamentos a cada 2 semanas.
• - Uso contínuo 24 horas por dia: Reduza os intervalos de troca de óleo para 4 meses. Verifique os níveis de óleo semanalmente — o nível baixo de óleo (abaixo da linha de referência) faz com que a bomba hidráulica funcione a seco, resultando em reparos da bomba que custam mais de US$ 500.
• *Por que 6 meses?*: Após 6 meses de uso diário de 8 horas, a pureza do óleo cai de 98% para 65% — as impurezas arranham as peças internas, reduzindo a vida útil da máquina de 10 anos em 2 a 3 anos.
• Nota*: Ao receber a máquina, pode haver algum vazamento de óleo residual — isso é normal. Testamos cada máquina com óleo antes do envio, e um pouco de óleo pode permanecer durante o transporte. Basta limpar — não é necessário adicionar mais óleo imediatamente.

3. Manutenção diária de 2 minutos — Evite grandes avarias

Você não precisa de ferramentas complexas — reserve 2 minutos antes de ligar a máquina para fazer estas 3 coisas:

• Verifique os níveis de óleo: Certifique-se de que o óleo da engrenagem e o óleo hidráulico estejam acima da linha de referência (não encha completamente — deixe 10% de espaço para expansão quando aquecidos).
• Limpe a máquina: Remova os resíduos de folha de alumínio da cavidade do molde e do alimentador — esses resíduos fazem com que a taxa de defeitos aumente de 1/1000 para 5/1000.
• Aperte os parafusos: Verifique os parafusos de fixação do molde e as dobradiças da porta de segurança — parafusos soltos fazem o molde se deslocar, resultando em bordas irregulares nos recipientes (a taxa de refugo aumenta em 3%).

*Manutenção profunda mensal*: Desmonte e limpe o filtro de óleo — filtros entupidos reduzem o fluxo de óleo, fazendo com que o sistema hidráulico trabalhe mais (o consumo de energia aumenta em 15%).

Perguntas frequentes — Respostas rápidas sobre óleo e manutenção

P1: Posso usar óleo genérico mais barato para economizar dinheiro?

A1: Não. O óleo genérico custa de US$ 20 a US$ 30 a menos por barril, mas gera custos de reparo anuais de US$ 500 a US$ 1.000. Recomendamos a compra de óleo de nossos fornecedores autorizados — eles fornecem óleo perfeitamente compatível com nossas máquinas.

Q2: Como verificar se o óleo está ruim?

A2:Procure por 3 sinais: ① A cor do óleo muda de amarelo claro para marrom escuro; ② O óleo tem cheiro de queimado; ③ Há limalha de metal no fundo do tanque de óleo. Se algum desses sinais ocorrer, troque o óleo imediatamente.

Conclusão

Prolongar a vida útil da sua máquina de embalagens de alumínio não significa gastar muito com reparos, mas sim escolher o óleo certo e realizar uma manutenção diária simples. Seguindo estas 3 regras, você economiza mais de US$ 2.000 em custos de reparo anuais e mantém sua linha de produção eficiente.

Se você não tiver certeza de qual óleo comprar ou como fazer a manutenção, entre em contato com nossa equipe — enviaremos um “guia de óleo e manutenção de máquinas” gratuito com fotos passo a passo!