LIKEE possède une expérience abondante dans la chaîne de production de conteneurs en papier d'aluminium et dans les produits en papier d'aluminium production automatique solution depuis 2010.
1. Haute efficacité et stabilité : conçu pour les conteneurs de taille moyenne et petite
L'objectif principal de la machine de fabrication de contenants en aluminium LK-T63 est d'obtenir un retour sur investissement maximal tout en garantissant une stabilité exceptionnelle . Il ne s'agit pas d'une simple version réduite d'une presse plus grande, mais d'une machine spécifiquement optimisée pour le formage de contenants de taille moyenne et petite (par exemple, de 450 ml à 1 000 ml). Sa structure en C renforcée lui confère une rigidité supérieure sous une pression de 63 tonnes, assurant un alignement précis du moule même à des vitesses élevées de 35 à 68 coups par minute. Ceci se traduit directement par un taux de défauts de production réduit (environ 0,1 %) et une durée de vie prolongée des moules .
2. Intelligent et convivial : réduire la dépendance à la main-d'œuvre qualifiée
Nous comprenons vos difficultés : trouver du personnel qualifié est complexe et les changements de production sont fréquents. La LK-T63 est conçue pour simplifier les opérations et optimiser l’efficacité .
Commande par un seul opérateur : le processus, de l’alimentation à l’empilage en passant par l’estampage, est entièrement automatisé. Le rôle principal de l’opérateur consiste à surveiller, charger les matériaux et décharger les produits finis, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d’œuvre .
Changement de moule rapide en 15 minutes environ : La table de travail est équipée d’un bras de levage de moule et d’un système de serrage optimisé. Ce dispositif permet des changements de moule sûrs et simples, réalisables par un seul opérateur en 15 minutes environ, vous offrant ainsi la flexibilité nécessaire pour traiter des commandes multivariantes en petites séries .
Mémoire de 60 paramètres : L’interface homme-machine tactile peut mémoriser les paramètres de production (vitesse, course, etc.) pour jusqu’à 60 moules différents. Changez de produit d’une simple pression, ce qui élimine les réglages fastidieux et permet des changements de production instantanés .
Autodiagnostic et affichage des pannes : Le système surveille le fonctionnement en temps réel. En cas d’erreur d’alimentation ou de panne mécanique, l’écran tactile affiche clairement un message d’alarme spécifique et arrête automatiquement la machine , évitant ainsi les dommages et le gaspillage de matériaux pour faciliter le dépannage.
3. Fiable et durable : Fabriqué avec des matériaux et une fabrication de qualité.
Nous sommes convaincus que la fiabilité est la plus grande qualité d'une machine. La fiabilité de la machine de fabrication de barquettes en aluminium LK-T63 réside dans les détails :
Alimentation de base fiable : L'entraînement principal utilise un moteur industriel Siemens avec contrôle ABB , fournissant une puissance de sortie constante, régulière et efficace, permettant un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 .
Composants clés haut de gamme : Le système électrique principal (automate programmable, interface homme-machine, variateur de fréquence) est de marque Mitsubishi . Les composants pneumatiques proviennent de SMC/Airtac . Ceci garantit la précision du contrôle et la fiabilité de l’actionnement dès la conception.
Construction robuste : Fabriquée en fonte et en acier de haute qualité, la machine bénéficie d'un traitement thermique spécial pour ses pièces porteuses critiques. Ceci garantit son intégrité et l'absence de déformation, même après une utilisation prolongée. Nous assurons une durée de vie exceptionnellement longue du bâti principal, sous réserve d'un entretien approprié.
4. Livraison complète, démarrage sans accroc
Nous fournissons une solution de ligne de production complète et prête à l'emploi . La configuration standard comprend : un alimentateur servo 950/1450 ; une presse à poinçonner T63 de 63 tonnes ; un bras de levage de moule ; des portes de protection ; un système de récupération des déchets ; une armoire de commande intégrée ; et un empileur automatique à 3 cavités. À réception, vous pouvez suivre nos tutoriels vidéo pour l'installation ou opter pour l'intervention de notre ingénieur sur site afin de garantir une mise en production rapide.
| Article | Spécification |
|---|---|
| Modèle | LK-T63 |
| Pression nominale | 63 tonnes |
| Type de moule optimal | Spécialement optimisé pour les moules à 3 cavités |
| Vitesse de production | 35 à 68 coups/minute (réglable) |
| Résultats théoriques | Environ 9 000 à 12 000 pièces/heure (sur la base de 3 cavités) |
| Puissance totale | Environ 19,8 kW |
| Alimentation | 380 V / 50 Hz / triphasé (adaptable aux besoins) |
| Poids net | Environ 13 500 kg |
| Moteur principal | Moteur industriel Siemens |
| Système de contrôle | Automate programmable Mitsubishi + interface homme-machine à écran tactile couleur |
| Caractéristiques principales | Système de changement de moule rapide, mémoire de 60 paramètres, autodiagnostic des pannes, arrêt automatique de la porte de sécurité |
Q : Que fait exactement un « opérateur unique » ? Des compétences techniques sont-elles requises ?
A:Les principales tâches de l'opérateur consistent à surveiller la machine, à réapprovisionner les matières premières, à collecter les produits finis et à exécuter les commandes de changement de moule . Le processus de production (alimentation, estampage, empilage) est entièrement automatisé. Notre interface tactile intuitive, fruit de plus de 15 ans d'expérience, permet aux opérateurs non qualifiés de l'utiliser après une courte formation, réduisant ainsi considérablement votre dépendance à des techniciens hautement qualifiés .
Q : Comment la « mémoire de 60 paramètres de moule » aide-t-elle concrètement ma production ?
A:Cette fonctionnalité transforme directement le temps de changement de production en temps productif . Lors du passage d'un produit à un autre, plus besoin de faire appel à un technicien pour réajuster les paramètres machine. Il suffit de sélectionner le numéro de moule correspondant dans le menu à l'écran, et tous les paramètres prédéfinis (vitesse, position, etc.) sont instantanément rétablis. Cela réduit considérablement les rebuts de réglage et les temps d'arrêt de production , un atout majeur pour les usines aux commandes variées.
Q : Que se passe-t-il si la machine tombe soudainement en panne pendant son fonctionnement nocturne sans surveillance ?
A:La machine de fabrication de barquettes en aluminium LK-T63 est équipée de fonctions d'alarme et d'arrêt automatiques . En cas de dysfonctionnement, la machine s'arrête immédiatement et affiche un message texte indiquant la cause probable (par exemple, « Délai d'alimentation dépassé », « Alarme de lubrification ») sur l'écran tactile.
Q : Vous mentionnez l'utilisation de composants essentiels de marques internationales. De quelles pièces s'agit-il, et qu'est-ce que cela signifie pour moi ?
A:Nous privilégions l'utilisation de marques de renommée mondiale, reconnues pour leurs performances, pour l'alimentation (moteur Siemens), le système de contrôle (automate programmable Mitsubishi) et l'interface opérateur (IHM Mitsubishi). Pour vous, cela se traduit par une fiabilité opérationnelle accrue, une cadence de production plus régulière, une durée de vie des composants prolongée et l'accès à un réseau mondial de pièces détachées , réduisant ainsi considérablement vos risques opérationnels et vos coûts de maintenance à long terme.
Q : La machine est-elle sujette à l'usure ? En quoi consiste l'entretien quotidien ?
A:La machine est conçue pour une maintenance aisée. Les principales pièces d'usure se limitent à quelques capteurs et contrôleurs standard sur l'alimentateur, faciles à remplacer. La maintenance quotidienne consiste principalement à ajouter périodiquement la graisse spécifiée (à base de lithium). Nous fournissons avec la machine un ensemble complet d'outils d'installation et de maintenance ainsi que des manuels détaillés ; ces tâches sont parfaitement à la portée de votre personnel de maintenance habituel.
Q : Pouvons-nous l'installer nous-mêmes ? Quel type d'assistance proposez-vous ?
A:Oui. Nous fournissons un ensemble complet de vidéos d'installation HD, des manuels électroniques et une assistance en ligne . De nombreux clients réalisent l'installation eux-mêmes avec succès. Nous proposons également des services payants d'installation et de formation sur site par un technicien. Vous pouvez choisir l'option qui vous convient le mieux. Notre objectif est de garantir un démarrage de production optimal.
Q : Cette machine convient-elle aux contenants froissés et non froissés ?
A:Oui. Le système de contrôle d'emboutissage et la compatibilité des moules de la machine de fabrication de barquettes en aluminium LK-T63 sont spécialement conçus pour s'adapter aux processus de production de barquettes froissées et lisses . Seuls les moules correspondants sont nécessaires. En tant que fabricant de moules professionnel, nous proposons une solution complète, de la conception à la production, garantissant une parfaite synergie entre la machine et le moule.
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