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LIKEE possède une expérience abondante dans la chaîne de production de conteneurs en papier d'aluminium et dans les produits en papier d'aluminium  production automatique  solution depuis 2010.

Ligne de production entièrement automatisée LK-T63 pour emballages électroniques Mitsubishi, barquettes alimentaires en aluminium. 1
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Ligne de production entièrement automatisée LK-T63 pour emballages électroniques Mitsubishi, barquettes alimentaires en aluminium.

Description du produit de la machine de fabrication de contenants en feuille d'aluminium LK-T63

Vous recherchez une solution fiable pour augmenter votre production de barquettes en aluminium tout en maîtrisant vos coûts ? La ligne de production entièrement automatisée LK-T63 est conçue précisément pour cela.

Cette ligne est optimisée pour la production en série de barquettes en aluminium de petite et moyenne taille, intégrant l'ensemble du processus, du déroulage à l'empilage, en passant par l'estampage. Supervisée par un seul opérateur, la machine fonctionne en continu à une cadence moyenne de 50 coups par minute, garantissant une production stable. Vous réduisez ainsi votre dépendance à la main-d'œuvre et vos coûts d'exploitation.

Nous privilégions la valeur à long terme de l'équipement. La structure robuste en C et la table de travail stable garantissent un pressage précis et uniforme, minimisant ainsi les vibrations. L'unité d'emboutissage principale est fabriquée à partir de pièces moulées de haute qualité, avec une durée de vie supérieure à 30 ans. Elle est conçue pour être le pilier fiable de votre production pour les décennies à venir. Les principaux composants électriques sont issus de marques internationalement reconnues telles que Siemens, Mitsubishi et Schneider, gage d'une fiabilité accrue et d'un support technique accessible dans le monde entier.

Son fonctionnement est à la fois simple et intelligent. Le système mémorise les paramètres de 60 jeux de moules. Lors du changement de moule, le bras de levage hydraulique permet à un seul opérateur d'effectuer l'opération en une quinzaine de minutes, pour une transition de production rapide. L'écran tactile multipoint affiche les données de production en temps réel et les alertes de défaut, offrant une vision claire et instantanée de l'état de la machine.

Forts de plus de 15 ans d'expérience sur le marché mondial, nos produits répondent aux normes internationales. Choisir le LK-T63, c'est opter pour un système de production performant, durable et conçu pour garantir la rentabilité de votre investissement à long terme.

Caractéristiques principales en bref

Article Spécification
ModèleLK-T63
Puissance installée 19,8 kW
Marque principale du moteur Siemens
Vitesse d'estampage 35 à 68 coups/minute
Production moyenne 9 000 à 12 000 pièces/heure
Personnel d'exploitation 1 personne
Structure à ossature Cadre de type C
Poids net de la machine Environ 13 500 kg

Vos principaux avantages

  • Réduction des coûts de main-d'œuvre : Une véritable ligne entièrement automatisée, ne nécessitant qu'un seul opérateur et aucune main-d'œuvre intensive, de l'alimentation en matériaux à l'empilage des produits.

  • Assure une production stable : la table de travail robuste et les composants principaux de marque fonctionnent ensemble pour maintenir une vitesse constante lors d’un fonctionnement continu prolongé.

  • Valeur d'investissement à long terme : La durée de vie prévue de l'unité principale dépassant 30 ans, cela se traduit par un coût d'amortissement annuel très faible pour votre équipement.

  • Réponse flexible aux commandes : La fonctionnalité de changement rapide de moule prend en charge la production de petits lots et de variétés multiples, améliorant ainsi votre réactivité au marché.

  • Assistance et services internationaux : Un réseau de conception et de services conforme aux normes internationales, fort de 15 ans d'expérience à l'export, accompagne le développement de votre entreprise.

Contenant en papier aluminium

Détails de la machine de fabrication de contenants en feuille d'aluminium

Machine de fabrication de contenants en feuille d'aluminium - Expédition

Questions et réponses sur la machine de fabrication de contenants en feuille d'aluminium

Q1 : Comment exactement la configuration « une personne, une machine » permet-elle de réduire les coûts de mon usine ?
A:Cela signifie que la chaîne de production ne nécessite qu'un seul employé pour le chargement et la surveillance des matériaux, permettant ainsi un fonctionnement continu 24 h/24 et 7 j/7. Par rapport aux équipements traditionnels, cela permet de réaliser des économies substantielles sur les coûts de main-d'œuvre et de simplifier la gestion.

Q2 : Comment la « stabilité » à long terme est-elle garantie lors d'un fonctionnement à grande vitesse ?
A:La stabilité repose sur trois niveaux de garantie : 1) Structure de base : Le châssis en C robuste et la table de travail massive résistent aux déformations dues aux chocs. 2) Alimentation principale : Le moteur Siemens assure une puissance stable et régulière. 3) Pivot de contrôle : L’automate programmable Mitsubishi garantit des mouvements précis. Cette combinaison prévient les pertes de précision et la fatigue des pièces causées par les vibrations.

Q3 : Existe-t-il des chiffres précis concernant la « rapidité et l’efficacité » ? En quoi cela contribue-t-il à respecter mes délais de livraison ?
A:Prenons l'exemple d'un contenant standard de 450 ml : la LK-T63 peut produire environ 10 000 unités par heure. Cette cadence élevée permet de réduire considérablement le cycle de production des commandes individuelles, facilitant ainsi la gestion des demandes urgentes ou importantes et améliorant la satisfaction client.

Q4 : Quel est le niveau d'automatisation dans la « production à grande vitesse entièrement automatisée » ?
A:Tous les processus, du déroulage automatique des bobines à l'alimentation précise, en passant par l'emboutissage hydraulique, l'empilage des produits finis et le recyclage des déchets, sont entièrement automatisés. L'opérateur passe ainsi d'une tâche manuelle à la supervision de l'état de la machine.

Q5 : Quels sont les avantages opérationnels quotidiens pratiques de l'utilisation de pièces principales de « marques internationalement reconnues » (par exemple, Siemens, Mitsubishi) ?
A:Les principaux avantages résident dans la fiabilité et la facilité d'entretien. Les composants de ces marques présentent des taux de défaillance plus faibles, garantissant ainsi la continuité de la production. De plus, leurs réseaux d'approvisionnement mondiaux permettent, en cas de besoin, de se procurer des pièces de rechange localement ou à proximité, réduisant ainsi les temps d'arrêt.

Q6 : La « durée de vie de l’unité principale supérieure à 30 ans » est-elle une valeur théorique ? Qu’est-ce que cela signifie pour moi ?
A:Ceci repose sur la conception des matériaux et la durée de vie prévue des principaux composants structurels porteurs (comme le châssis). Concrètement, cela signifie que pendant toute la durée de vie de l'équipement, vous n'aurez pas à vous soucier des dommages ou de l'obsolescence du châssis principal, ce qui réduit considérablement les risques potentiels et les coûts de remplacement de votre investissement à long terme.

Q7 : En tant que fabricant avec « 15 ans d'expérience à l'export », comment cela se reflète-t-il dans la conception des équipements et le service après-vente ?
A:Notre expérience se reflète dans les détails : la tension de l’équipement est adaptable aux différentes normes nationales ; les manuels et l’écran tactile sont multilingues ; l’emballage est conforme aux normes du transport maritime. À l’arrivée de la machine dans votre pays, forts de notre expérience dans ce domaine, nous vous garantissons une installation et une mise en service simplifiées grâce à des instructions claires et une assistance locale.

5.0
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