LIKEE possède une expérience abondante dans la chaîne de production de conteneurs en papier d'aluminium et dans les produits en papier d'aluminium production automatique solution depuis 2010.
Machine de fabrication de barquettes en aluminium LK-T63, mémoire de moules, changement de moule en 15 minutes, structure robuste
INTRODUCTION À LA MACHINE
Positionnement
La LK-T63 est une machine de formage de contenants en aluminium à trois cavités, d'une capacité de 63 tonnes et dotée d'une structure en C. Elle est adaptée à la production en continu à haut volume de boîtes à lunch, de plaques de cuisson et de contenants à emporter en aluminium de petite et moyenne taille.
Composants de la chaîne de production
La ligne de production entièrement automatisée comprend : un dérouleur, une presse, un aspirateur de déchets, une armoire de commande, un empileur à trois cavités et une presse à balles pour déchets. L'empileur fonctionne de manière autonome, évitant ainsi toute contamination secondaire et toute déformation du produit due à la manutention manuelle. La presse à balles compacte les déchets d'aluminium en blocs, optimisant l'espace au sol. Une seule presse à balles peut alimenter 2 à 3 lignes de production.
Sortir
La cadence de production varie de 35 à 68 coups par minute, avec une moyenne de 50 coups. Dotée de trois cavités, la machine produit entre 9 000 et 12 000 contenants finis par heure. Un seul opérateur gère l'ensemble de la ligne. Elle est conçue pour un fonctionnement continu 24 h/24 et 7 j/7.
Moule
La machine dispose de 60 mémoires de paramètres de moule. Après un changement de moule, les opérateurs peuvent rappeler les paramètres enregistrés d'une simple pression. Aucun réglage supplémentaire n'est nécessaire. L'établi est équipé d'une pompe hydraulique et d'un bras de levage de moule. Un seul opérateur peut effectuer le changement de moule en 15 minutes. Aucun outil n'est requis. Les moules peuvent être personnalisés selon les échantillons ou les dessins du client et sont compatibles avec différentes marques de presses. La personnalisation inclut le gaufrage de surface, les blocs de logo amovibles, les couleurs de revêtement et les dispositifs d'impression.
Avantage du produit
1. Stabilité et sécurité
La structure robuste de l'établi, avec sa hauteur optimisée, assure la stabilité de la machine même à haute vitesse de fonctionnement. Une porte de sécurité est installée : si elle est ouverte en cours de production, la machine s'arrête automatiquement.
2. Changement de moule pratique
L'appareil est équipé d'une pompe hydraulique et d'un bras de levage du moule. Un seul opérateur effectue le changement de moule en 15 minutes.
3. Mémoire des paramètres du moule
La machine dispose de 60 séquences de paramètres de moule en mémoire. Rappel instantané après changement de moule, sans réglage supplémentaire.
4. Compatibilité multicavité
Adapté aux moules à cavité unique de grande taille et aux moules à cavités multiples de taille moyenne à petite, répondant aux exigences de différentes tailles de contenants.
5. Conception de l'empileur
L'empileur est construit avec des matériaux robustes et fonctionne de manière stable, sans vibrations. La largeur des voies est réglable pour s'adapter à l'empilage de contenants de différentes tailles. L'empileur fonctionne de manière autonome, évitant ainsi toute contamination secondaire et toute déformation des produits due à la manutention manuelle.
6. Capacité de production
Sept tours CNC en interne pour l'usinage des composants de moules. La haute précision d'usinage garantit la qualité et la régularité des moules.
7. Marques de composants essentiels
Composants électriques de Mitsubishi (automate programmable, écran tactile, variateur de fréquence), Siemens ABB (moteur principal) et Schneider (composants basse tension). Composants pneumatiques de SMC et Airtac.
8. Système de traitement des déchets
La presse compacte les déchets d'aluminium en blocs, optimisant ainsi l'espace au sol. Une seule presse peut alimenter 2 à 3 lignes de production.
Détails du produit
T63 OPERATION VIDEO
ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL
Nous disposons d'une usine de 2 500 mètres carrés équipée de machines CNC internes et de notre propre équipe technique, qui gère tout sous un même toit, de la fabrication des moules à l'assemblage des équipements.
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Cas clients
Nous soutenons un grand nombre d'investisseurs, nouveaux et existants, dans l'industrie du papier aluminium à travers le monde.
Notre service s'adresse aux entreprises du secteur des emballages en feuille d'aluminium aux États-Unis, au Canada, en Espagne, en Pologne, en Hongrie, en Russie, en Turquie, en Inde, au Mexique, en Argentine, au Chili, au Costa Rica, au Brésil, au Pakistan, au Népal, aux Émirats arabes unis, au Qatar, au Liban, en Iran, au Koweït, en Arabie saoudite, en Égypte, en Tunisie, au Maroc, au Congo, au Yémen, ainsi que dans d'autres pays et régions.
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