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LIKEE verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Produktionslinie für Aluminiumfolienbehälter und Aluminiumfolienprodukten  automatische Produktion  Lösung seit 2010.

LK-T63 Aluminiumfolienbehälter-Herstellungsmaschine, 60 Formenspeicher, 15 Minuten Formenwechsel, robuste Konstruktion 1
LK-T63 Aluminiumfolienbehälter-Herstellungsmaschine, 60 Formenspeicher, 15 Minuten Formenwechsel, robuste Konstruktion 2
LK-T63 Aluminiumfolienbehälter-Herstellungsmaschine, 60 Formenspeicher, 15 Minuten Formenwechsel, robuste Konstruktion 3
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LK-T63 Aluminiumfolienbehälter-Herstellungsmaschine, 60 Formenspeicher, 15 Minuten Formenwechsel, robuste Konstruktion 8

LK-T63 Aluminiumfolienbehälter-Herstellungsmaschine, 60 Formenspeicher, 15 Minuten Formenwechsel, robuste Konstruktion

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    MASCHINENEINFÜHRUNG

    Positionierung

    Die LK-T63 ist eine Dreifach-Formmaschine für Aluminiumfolienbehälter mit einer Presskraft von 63 Tonnen und C-Rahmenkonstruktion. Sie eignet sich für die kontinuierliche Serienproduktion von kleinen bis mittelgroßen Aluminiumfolien-Lunchboxen, Backblechen und Take-away-Behältern.

    Komponenten der Produktionslinie

    Die vollautomatische Produktionslinie umfasst: Abwickler, Presse, Schrottabsauganlage, Schaltschrank, Dreifachstapler und Schrottballenpresse. Der Stapler arbeitet autark und verhindert so Sekundärkontamination und Produktverformung durch manuelle Handhabung. Die Ballenpresse verdichtet Aluminiumschrott zu Blöcken und spart dadurch Platz. Eine Ballenpresse kann an zwei bis drei Produktionslinien angeschlossen werden.

    Ausgabe

    Die Arbeitsgeschwindigkeit liegt zwischen 35 und 68 Hüben pro Minute, im Durchschnitt bei 50 Hüben. Mit drei Kavitäten beträgt die Stundenleistung 9.000 bis 12.000 fertige Behälter. Die gesamte Anlage wird von einem Bediener gesteuert. Die Maschine ist für den 24/7-Dauerbetrieb ausgelegt.

    Schimmel

    Die Maschine verfügt über 60 Speicherplätze für Werkzeugparameter. Nach einem Werkzeugwechsel rufen die Bediener die gespeicherten Einstellungen per Knopfdruck ab. Eine erneute Justierung ist nicht erforderlich. Der Arbeitstisch ist mit einer Hydraulikpumpe und einem Werkzeugheber ausgestattet. Ein Bediener kann den Werkzeugwechsel innerhalb von 15 Minuten durchführen. Es werden keine Schraubenschlüssel benötigt. Die Werkzeuge können nach Kundenvorgaben oder Zeichnungen individuell angepasst werden und sind für verschiedene Druckmaschinenmarken geeignet. Zu den Anpassungsmöglichkeiten gehören Oberflächenprägung, abnehmbare Logoblöcke, Lackfarben und Druckvorrichtungen.

    Produktvorteil

    1. Stabilität und Sicherheit

    Die robuste Werkbankkonstruktion mit optimierter Arbeitshöhe gewährleistet Maschinenstabilität auch bei hohen Betriebsgeschwindigkeiten. Eine Sicherheitstür ist installiert. Wird diese während der Produktion geöffnet, stoppt die Maschine automatisch.

    2. Bequemer Formwechsel

    Hydraulikpumpe und Formheberarm sind vorhanden. Ein Bediener kann den Formwechsel innerhalb von 15 Minuten durchführen.

    3. Formparameterspeicher

    Die Maschine verfügt über 60 Speicherplätze für Formparameter. Nach einem Formwechsel können diese per Knopfdruck abgerufen werden; eine erneute Kalibrierung ist nicht erforderlich.

    4. Kompatibilität mit mehreren Hohlräumen

    Geeignet für große Einzelkavitätenformen und mittlere bis kleine Mehrfachkavitätenformen, um unterschiedlichen Anforderungen an die Behältergröße gerecht zu werden.

    5. Staplerkonstruktion

    Der Stapler ist aus robusten Materialien gefertigt und läuft stabil und vibrationsfrei. Die Spurbreite ist anpassbar, um das Stapeln von Behältern unterschiedlicher Größe zu ermöglichen. Der Stapler arbeitet autonom, wodurch Sekundärkontaminationen und Produktverformungen durch manuelle Handhabung vermieden werden.

    6. Fertigungskapazität

    Sieben CNC-Drehmaschinen im eigenen Haus für die Bearbeitung von Formkomponenten. Hohe Bearbeitungsgenauigkeit gewährleistet Formqualität und -konsistenz.

    7. Kernkomponentenmarken

    Elektrische Komponenten von Mitsubishi (SPS, Touchscreen, Wechselrichter), Siemens ABB (Hauptmotor) und Schneider (Niederspannungskomponenten). Pneumatische Komponenten von SMC und Airtac.

    8. Schrottentsorgungssystem

    Die Ballenpresse verdichtet Aluminiumschrott zu Blöcken und spart so Platz. Eine Ballenpresse kann an zwei bis drei Produktionslinien angeschlossen werden.

     7 (3)
    Investition
    Niedrige Einstiegskosten – geeignet für neue Investoren
     6 (7)
    Produktion
    Optimiert für dünne Materialien – spart Materialkosten
     5 (9)
    Arbeit
    Ein Bediener pro Maschine – vollautomatisch vom Abwickeln bis zum Stapeln
     4 (6)
    Kundendienst
    1 Jahr Garantie, lebenslanger technischer Support nach Ablauf der Garantiezeit

    Produktdetails


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    T63 OPERATION VIDEO


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    T63 Aluminiumfolien-Vierkantbehälter-Herstellungsmaschine
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    T63 Aluminiumfolien-Rundpfannen-Herstellungsmaschine

    ARBEITSUMGEBUNG

    Wir verfügen über eine 2.500 Quadratmeter große Fabrik mit hauseigenen CNC-Maschinen und einem eigenen technischen Team, das alles von der Formenherstellung bis zur Anlagenmontage unter einem Dach erledigt.

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    Werksdisplay
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    CNC-Zentrum
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    Musterraum

    RELATED ALUMINUM FOIL CONTAINER MACHINE


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    T130 Aluminiumfolienbehälter-Herstellungsmaschine

    Kundenfälle

    Wir betreuen eine große Anzahl neuer und bestehender Investoren in der Aluminiumfolienindustrie weltweit.

    Unser Service umfasst Unternehmen der Aluminiumfolienbehälterindustrie in den Vereinigten Staaten, Kanada, Spanien, Polen, Ungarn, Russland, der Türkei, Indien, Mexiko, Argentinien, Chile, Costa Rica, Brasilien, Pakistan, Nepal, den Vereinigten Arabischen Emiraten, Katar, Libanon, Iran, Kuwait, Saudi-Arabien, Ägypten, Tunesien, Marokko, Kongo, Jemen und anderen Ländern und Regionen.

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    T63 Aluminiumfolienbehälter-Herstellungsmaschine
    Betrieb der Kundenfabrik im Nahen Osten
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    T80 Aluminiumfolienbehälter-Herstellungsmaschine
    Betrieb der Kundenfabrik in Indien

    Häufig gestellte Fragen


    1
    Welche Arten von Maschinen für Aluminiumfolienbehälter stellen Sie her?
    Wir produzieren hauptsächlich die Modelle T63, T80 und T130. Verschiedene Ausführungen erfüllen die Bedürfnisse von Kunden in unterschiedlichen Märkten.
    2
    Stellen Sie Gussformen her?
    Wir decken den gesamten Formenbau von der Konstruktion bis zur Fertigung ab. Wir fertigen sowohl Standard-Behälterformen als auch hochwertige, faltenfreie Behälterformen nach Kundenvorgaben.
    3
    Können die Formen individuell angepasst werden?
    Ja. Wir können Formen für verschiedene Stanzpressenmarken individuell anpassen.
    4
    Wie hoch ist der Stromverbrauch?
    Die T63 hat eine Leistung von 19,8 kW und die T80 von 26 kW (ohne die 5,5 kW der Umreifungsmaschine; der indirekte Betrieb der Umreifungsmaschine kann vernachlässigt werden).
    5
    Werden Deckel und Deckelmaschinen bereitgestellt?
    Ja. Sowohl Produkte als auch Ausrüstung werden bereitgestellt.
    6
    In welche Länder und Regionen wurde es verkauft?
    Unser Servicegebiet umfasst Länder und Regionen wie die Vereinigten Staaten, Kanada, Spanien, Polen, Ungarn, Russland, Türkei, Indien, Mexiko, Argentinien, Chile, Costa Rica, Brasilien, Pakistan, Nepal, die Vereinigten Arabischen Emirate, Katar, Libanon, Iran, Kuwait, Saudi-Arabien, Ägypten, Tunesien, Marokko, Kongo und Jemen.
    Nehmen Sie Kontakt mit uns auf
    Hinterlassen Sie einfach Ihre E-Mail-Adresse oder Telefonnummer im Kontaktformular, damit wir Ihnen ein kostenloses Angebot für unsere vielfältigen Designs zusenden können.
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    Wir Shanghai Likee Machinery Form Co. LTD. Als NATIONALES HIGH-TECH-UNTERNEHMEN mit umfangreicher Erfahrung im Bereich der automatischen Produktionslösung für Aluminiumfolienprodukte wurde in gegründet 2010 
    Kontakt mit uns
    Ansprechpartner:  Frau Tina
    Tel: +86 18930097829

    WhatsApp: 0086-18930097829


    Hinzufügen: Nr. 780 Xinlin Road, Stadt Zhelin, Bezirk Fengxian, Shanghai, China



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