LIKEE possède une expérience abondante dans la chaîne de production de conteneurs en papier d'aluminium et dans les produits en papier d'aluminium production automatique solution depuis 2010.
Presse à barquettes en aluminium T80 à 4 cavités, cadre en H pour une stabilité accrue
Présentation du produit
La presse à emballages en aluminium T80 combine une configuration de moule à 4 cavités avec une structure en H, offrant une base stable pour une production continue à grande vitesse. La structure en H répartit uniformément les contraintes d'emboutissage grâce à quatre colonnes d'angle, réduisant ainsi les vibrations de la machine de 40 % par rapport aux modèles à structure en C. Ceci garantit un alignement précis des moules lors d'une utilisation prolongée. La table de travail renforcée limite la déformation à 0,1 mm en fonctionnement continu à pleine charge, la rendant particulièrement adaptée aux commandes à l'exportation exigeant une stricte constance de la qualité des produits.
Spécifications techniques
| Article | Spécification |
|---|---|
| Type de cadre | Colonne de type H à 4 éléments |
| Configuration de la cavité | Synchronisé à 4 cavités |
| Déformation de la table | ≤0,1 mm/8 h |
| Niveau de vibration | 40 % moins cher qu'un châssis en C |
| Précision à long terme | ≥3 ans sans entretien |
Avantages du cadre en H
La conception symétrique à quatre colonnes répartit la force uniformément.
La table de travail de 120 mm d'épaisseur augmente la résistance à la déformation de 60 %.
Le positionnement à double guide assure un mouvement précis du curseur
Rigidité accrue adaptée à la production à grande vitesse de matériaux minces
Efficacité à 4 cavités
4 produits par course, rendement 33 % supérieur à celui d'une machine à 3 cavités
L'espacement optimisé des cavités empêche l'étirement du matériau.
Un système d'éjection indépendant assure un démoulage complet.
La conception à nettoyage rapide réduit les temps d'arrêt dus à l'accumulation de matériaux
Avantages concurrentiels
Le cadre en H prolonge la durée de vie du moule de 50 % par rapport au cadre en C.
La configuration à 4 cavités permet de produire plus de 70 000 pièces par poste.
La réduction des vibrations maintient le bruit en dessous de 85 dB.
Période de maintenance de la précision deux fois plus longue que la norme industrielle
Détails de la machine
FAQ
Exigences particulières pour l'installation d'un cadre en H ?
Sol en béton de niveau identique à celui des équipements à châssis en C.Le changement de moule à 4 cavités est-il plus compliqué ?
Le système de positionnement standardisé permet de maintenir un temps de changement de format similaire.Capacité de force d'estampage maximale ?
Châssis homologué pour 80 tonnes, utilisation quotidienne inférieure à 60 tonnes.Comment maintenir une précision à long terme ?
Contrôle trimestriel des guides, inspection annuelle au niveau des tables.Des produits adaptés à ce design ?
Idéal pour les couvercles et les plateaux nécessitant une planéité élevée.Consommation d'énergie par rapport au châssis en C ?
15 % d'énergie en moins par unité grâce à une meilleure efficacité structurelle.
Nous accompagnons de nombreux investisseurs, nouveaux et établis, dans le secteur de l'aluminium à travers le monde. Nos services couvrent les États-Unis, le Canada, l'Espagne, la Pologne, la Hongrie, la Russie, la Turquie, l'Inde, le Mexique, l'Argentine, le Chili, le Costa Rica, le Brésil, le Pakistan, le Népal, les Émirats arabes unis, le Qatar, le Liban, l'Iran, le Koweït, l'Arabie saoudite, l'Égypte, la Tunisie, le Maroc, le Congo, le Yémen et bien d'autres pays .
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