LIKEE possède une expérience abondante dans la chaîne de production de conteneurs en papier d'aluminium et dans les produits en papier d'aluminium production automatique solution depuis 2010.
Machine de fabrication de contenants en feuille d'aluminium LK-T80 3 4 cavités, matière première mince 3003 H24
Présentation du produit
La LK-T80 est conçue pour la production de barquettes en aluminium fin. Dotée d'une structure en H assurant une grande stabilité, elle prend en charge les moules à 3 ou 4 cavités et fonctionne à une cadence de 35 à 68 coups par minute, pour une production moyenne de 9 000 à 12 000 pièces par heure. Entièrement automatique et ne nécessitant qu'un seul opérateur, elle est idéale pour les fabricants exigeant une production fiable et performante.
Caractéristiques principales
Capacité de production stable
Construction à ossature en H, plus durable que la structure en C traditionnelle
Plateau solide pour une répartition uniforme de la pression en fonctionnement continu
Le système de lubrification étanche réduit la contamination de l'huile
Haute efficacité de production
Configuration standard à 4 cavités, extensible à 6 cavités
Système de changement de moule rapide : exécution en 15 minutes
L'écran tactile permet de mémoriser les paramètres de 60 moules.
Utilisation et entretien faciles
Le processus automatisé ne nécessite qu'un seul opérateur.
Alarme de panne automatique avec affichage clair sur écran tactile
Composants électriques clés de marques réputées
Spécifications techniques
| Article | Spécification |
|---|---|
| Modèle | LK-T80 |
| Pression | 80 tonnes |
| Cavités de moule | 3-4 cavités (standard) |
| Vitesse | 35 à 68 coups/minute |
| Matériel recommandé | Feuille d'aluminium 3003 H24 |
| Épaisseur du matériau | 0,025-0,2 mm |
| Pouvoir | 26KW |
| Poids | 14500KG |
| Alimentation | 380 V/50 Hz/triphasé |
échantillon de récipient en feuille d'aluminium
Commentaires des clients
Questions et réponses des clients
Q1 : Pour quelle épaisseur de feuille cette machine est-elle adaptée ?
Il fonctionne avec des feuilles de 0,025 à 0,2 mm, particulièrement bien pour les matériaux fins comme le 3003 H24.
Q2 : Quelle est la différence entre les moules à 3 cavités et les moules à 4 cavités ?
Les moules à 4 cavités augmentent la production d'environ 25 % par rapport aux moules à 3 cavités. Recommandés pour les commandes importantes.
Q3 : La machine est-elle stable et durable ?
Le châssis en H et le plateau rigide offrent une meilleure stabilité que les machines à châssis en C. Les composants principaux sont conçus pour une durée de vie supérieure à 10 ans.
Q4 : Combien d'opérateurs sont nécessaires ?
Un seul opérateur est nécessaire. Une formation de base suffit grâce au haut niveau d'automatisation.
Q5 : Comment les pannes sont-elles gérées ?
Les défauts s'affichent sur l'écran tactile. Nous proposons une assistance à distance pour les problèmes courants.
Q6 : Combien de temps prend le changement de moule ?
Environ 15 minutes avec le système de changement rapide.
Q7 : La maintenance est-elle compliquée ?
Les contrôles de routine sont simples. Nous fournissons des guides détaillés et des instructions vidéo.
Q8 : Quel équipement de soutien est nécessaire ?
Un compresseur d'air (15 kW recommandés) et un chariot élévateur (capacité recommandée de 12 tonnes).
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