LK-T80 CE-zertifizierte Maschine zur Herstellung von Aluminiumfolienbehältern und Take-away-Lebensmittelboxen

Benutzerdefinierte Attribute:

• Modell: LK-T80

• Wichtigste Zertifizierung: CE-zertifiziert

• Produktionsgeschwindigkeit: 35-68 Hübe/min (abhängig von Form- und Behältergröße)

• Geeignetes Material: Lebensmittelechte Aluminiumfolienspule (Dickenbereich: 0,025-0,2 mm)

• Umformprozess: Mechanisches Stanzen in mehreren Stationen

• Formsystem: Konstruktion für schnellen Formenwechsel

• Kernstruktur: Hochsteifer Rahmen, präzises Führungssystem

• Steuerungssystem: Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS), Touchscreen-HMI

• Stromversorgung: 380 V/50 Hz (auf Anfrage anpassbar)

Produktbeschreibung:

Die Aluminiumfolienbehälter-Produktionsmaschine LK-T80 ist eine Industrieanlage für die effiziente und stabile Massenproduktion verschiedener Einweg-Aluminiumfolienbehälter. Sie eignet sich besonders für Hersteller, die standardisierte Take-away-Boxen, Lebensmittelbehälter, Backbleche und Verpackungen für Fertiggerichte in großen Mengen produzieren müssen.

Dank ihrer robusten mechanischen Konstruktion und des hochpräzisen Führungssystems gewährleistet die Maschine gleichbleibende Produktabmessungen und langfristige Betriebsstabilität. Ihr Kernprozess ist das mechanische Stanzen, bei dem die Aluminiumfolie gleichmäßig gedehnt wird, um hochwertige Behälter mit definierten Kanten, flachem Boden und stabilen Seitenwänden herzustellen. Dies verbessert das Erscheinungsbild und die Stapelfestigkeit des Endprodukts.

Die LK-T80 verfügt über eine benutzerfreundliche SPS-Steuerung und einen Farb-Touchscreen. Bediener können Parameter einfach einstellen, den Betriebsstatus überwachen und mithilfe des Schnellwechselsystems für die Formgebung schnell zwischen verschiedenen Behälterformen (z. B. rund, quadratisch, rechteckig) und -tiefen wechseln. Diese Flexibilität erfüllt vielfältige Marktanforderungen.

Als CE-zertifizierte Maschine erfüllt die LK-T80 internationale Standards für elektrische Sicherheit und mechanischen Schutz. Dies gewährleistet eine sichere Produktion in Ihrem Betrieb und erleichtert den Export Ihrer Produkte. Sie ist eine zuverlässige Produktionslösung, die Herstellern hilft, ihre Kapazität zu steigern, Qualität zu sichern und strenge Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit zu erfüllen.

Kundenübersicht:

Produktfragen und -antworten basierend auf den wichtigsten Verkaufsargumenten

Frage 1: Was ist die wichtigste Bedeutung der CE-Zertifizierung für uns als Käufer?
A1: Die Hauptbedeutung liegt in der Einhaltung der Sicherheitsstandards und dem Marktzugang . Das CE-Zeichen bestätigt, dass die Maschine die EU-Standards für Gesundheit, Sicherheit und Umwelt erfüllt. Dies gewährleistet nicht nur einen sicheren Betrieb in Ihrem Werk, sondern dient auch als verlässlicher Nachweis für die Konformität Ihrer Produktionsanlagen, wenn Ihre Produkte (Aluminiumfolienbehälter) nach Europa und in andere internationale Märkte mit CE-Normen exportiert werden. Dadurch werden Handelshemmnisse abgebaut.

Frage 2: Welche spezifischen Arten von Take-away-Boxen kann diese Maschine herstellen?
A2: Die LK-T80 ist auf die Herstellung von Einwegbehältern/-boxen aus Aluminiumfolie spezialisiert. Durch den Wechsel der Formen können Sie eine breite Palette für verschiedene Anwendungen produzieren:

• Runde Essensboxen (mit oder ohne Fächer)

• Quadratische/rechteckige Lunchboxen

• Kuchenformen, Tortenbleche

• Suppenschüsseln, Instant-Nudelschüsseln

Frage 3: Wie schnell arbeitet die Maschine? Wie hoch ist ihre Produktionskapazität?
A3: Die Produktionsgeschwindigkeit ist variabel und hängt hauptsächlich von der Größe und Tiefe des produzierten Behälters ab. Bei Standard-Takeaway-Boxen liegt die Auslegungsgeschwindigkeit der LK-T80 typischerweise zwischen 40 und 80 Stück pro Minute . Der genaue Wert kann nach Bestätigung Ihrer Behälterspezifikationen anhand des Werkzeughubs präzise berechnet werden.

Frage 4: Was sind die Merkmale des Formgebungsprozesses in dieser Behälterherstellungsmaschine?
A4: Die LK-T80 nutzt ein mechanisches Stanzformverfahren . Dabei wird durch Präzisionsformen Druck ausgeübt, wodurch die Aluminiumfolie in mehreren Stationen nacheinander geformt wird. Die wichtigsten Vorteile sind die scharfen Konturen, der flache Boden, die relativ gleichmäßige Wandstärke und die hohe Gesamtstabilität der hergestellten Behälter. Dies ist vorteilhaft für das anschließende automatisierte Befüllen, Verschließen und Stapeln beim Transport.

Frage 5: Ist die Maschine kompliziert in der Bedienung und Wartung? Welches technische Personal wird benötigt?
A5: Die Bedienung ist bewusst einfach gehalten. Die Steuerung erfolgt über die Touchscreen-Oberfläche, und für die Routineproduktion werden in der Regel nur 1–2 Bediener benötigt. Wir bieten umfassende Schulungen an. Die tägliche Wartung umfasst hauptsächlich Reinigung, Schmierung und regelmäßige Überprüfung der wichtigsten Komponenten. Ein Elektriker oder Techniker mit Erfahrung in der Instandhaltung von Industriemaschinen kann die meisten Wartungsarbeiten durchführen.

F6: Welche Installationsvoraussetzungen gelten für die Maschine in unserer Werkstatt?
A6: Die wichtigsten Anforderungen sind:

• Stromversorgung : Die Standardkonfiguration erfordert ein dreiphasiges 380V/50Hz-Industrienetzteil.

• Boden : Zur Unterstützung des Gewichts der Maschine (~2,5 Tonnen) ist ein fester, ebener Betonboden erforderlich.

• Platzbedarf : Für Betrieb und Wartung wird ausreichend Platz rund um die Maschine benötigt (ca. 3 m x 1,5 m Grundfläche).

• Luftquelle : Für einige Hilfsfunktionen kann eine saubere Druckluftquelle erforderlich sein (abhängig von der Konfiguration).