Автоматический станок для производства алюминиевых пищевых контейнеров LK-T130, рабочая скорость 50 ходов в минуту.

Скорость приводит в движение выходные сигналы

Пресс-форма LK-T130 обеспечивает среднюю скорость работы 50 ходов в минуту, регулируемую от 35 до 68 ходов в минуту. При использовании 4-гнездной пресс-формы производительность достигает 9000–12000 изделий в час. Эти данные основаны на реальных условиях производства, а не на теоретических расчетах.

Конструкция повышенной грузоподъемности 130 тонн

Вес станка составляет 17 000 кг. H-образная конструкция с замкнутым контуром смазки не требует литиевой смазки, что обеспечивает более чистую работу и снижает затраты на техническое обслуживание. Цельная опорная плита обеспечивает превосходную жесткость по сравнению с полыми плитами, широко распространенными на рынке, гарантируя стабильность на высоких скоростях.

Широкая совместимость материалов

Толщина фольги 0,025–0,2 мм, что позволяет надежно обрабатывать как тонкие, так и толстые материалы. Совместима с марками 3003H24, 8011 H22 и 3004 H24.

Контролируемые операционные расходы

• Круглосуточная непрерывная работа с одним оператором на линию.

• Уровень брака 1/1000 – меньше отходов

• Расчетный срок службы машины составляет 10 лет, срок службы пресса для сердечников превышает 30 лет.

Безопасность и техническое обслуживание

Функции автоматической остановки и сигнализации о неисправностях. Информация о неисправностях отображается на сенсорном экране. Защитная дверца останавливает машину при открытии. Смена пресс-форм осуществляется с помощью гидравлического насоса – один оператор, 15 минут, гаечные ключи не требуются.

Основные компоненты

ПЛК Mitsubishi, сенсорный экран, инвертор; главный двигатель Siemens ABB; низковольтные компоненты Schneider; пневматические системы SMC и Airtac.